内盘管不锈钢反应釜
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内盘管不锈钢反应釜

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-08-21 07:52:27
1304
属性:
产地类别:国产;应用领域:食品,石油,制药;
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产地类别
国产
应用领域
食品,石油,制药
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莱州龙骏机械有限公司

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产品简介

内盘管不锈钢反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

详细介绍

内盘管不锈钢反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

内盘管不锈钢反应釜应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;

     公司主要从事化工机械、塑料机械及硅酮胶生产线的研发、生产、销售。 公司自成立以来,一直致力于涂料、油漆、化工、石油、橡胶、食品、树脂、塑料、染料、油墨、化妆品、轻粘土、硅酮胶、玻璃胶、结构胶、密封胶、电子胶、美缝剂、固化剂、真石漆、润滑脂、石材胶、大理石胶、石材胶、MS建筑密封胶、聚氨酯密封胶、锂电池浆料、皮革助剂、干粉砂浆等行业设备的研制和开发,产品包括反应系列、捏合系列、混合系列、研磨系列、分散系列、乳化系列、过滤系列、挤出系列等八大系列八十多个品种,产品销往各地,并部分出口中国台湾、东亚、南亚、南非、东南亚及欧亚地区。

不锈钢蒸汽加热反应釜常见有开式和闭式两种形式,主要体、盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

1.加热形式电加热、油加热、加热、水加热(或冷却)、外盘管半圆管加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置

2.降温形式有夹套通冷却水降温或釜内外盘管通冷却水降温。

3.搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、组合式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户挑选工艺流程。

4.传动形式普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频电机减速器有摆线针轮式、斜齿轮式、行星无极变速式。

5.轴封形式普通水冷却填料密封、磁力密封、机械密封、磁流体密封

6.出料形式球阀、下展阀、蝶阀等形式可以选配

不锈钢蒸汽加热反应釜特点:

1.不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。

2.耐热性能好,工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。

3.具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。

4.传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。

5.有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。

主要参数:

 

型号

公称 容量

实际容量

加热功率

油夹套容量 L

内锅尺寸Dmm

夹套尺寸D1mm

支座螺孔中心D2mm

膨胀器容量L

n-d

50L

50

78

2×4

96

?400

?600

?828

10

4-25

100L

100

127

2×6

127

?500

?700

?928

15

4-25

300L

300

327

4×6

218

?800

?1000

?1148

20

4-25

500L

500

509

4×9

269

?900

?1100

?1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4×12

400

?1200

?1400

?1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4×15

850

?1400

?1600

?1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5×15

1015

?1600

?1750

?2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5×15

1226

?1600

?1750

?2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5×18

1400

?1800

?2000

?2320

140

4-36

 

 

主要技术参数二(开式≤1000L≤闭式)

  

    

 

型号

H

mm

H1

mm

H2

mm

H3

mm

H4

mm

减速机型号       

 转速/速比

 速比/速比

电机功率

重量Kg

50L

1550

255

406

125

310

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

270

100L

1690

200

560

150

330

XLD3--i--1.1

85/17

63/23

1.1

340

300L

1910

280

590

225

440

XLD4—i—2.2

85/17

63/23

2.2

700

500L

2320

340

725

250

440

XLD4—i—3

85/17

63/23

3

930

1000L

2650

360

780

325

530

XLD4—i—4

85/17

63/23

4

1610

2000L

3200

400

1200

375

630

XLD5—i—5.5

85/17

63/23

5.5

2010

3000L

3390

450

1310

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

2590

4000L

3976

450

1760

425

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

3160

5000L

4150

480

1760

475

690

XLD6—i—7.5

85/17

63/23

7.5

 

 

4000

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