高硬度精密铸造透明模具硅胶，为透明加成型模具有机硅橡胶，通常也称双组份高温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后需加温固化，具有温度越高，固化越快越*的特点。

高硬度精密铸造透明模具硅胶产品特点
不受制品厚度限制,可深度固化；
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；

高硬度精密铸造透明模具硅胶用途
快速成型的仿宝石、仿锆石、仿水晶切面钻、树脂钻等模具；
常用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模；
可用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造；
常用来制模以铸造低熔点合金、混凝土等材料；
如用于特殊用途需要了解清楚方可使用；

使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量10:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）1h-2h操作时间，加温100-120度，30分钟左右*固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；

避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不*甚至不固化等现象；
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不*迹象甚至不固化等现象。