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船舶胶衣导流真空袋硅胶:为加成型模具有机硅橡胶,通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶(以下简称硅橡胶)。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体,其中A组份含金触媒催化剂或其它助剂,双组份混合后可室温固化也可加温固化。优异的耐高温效能、高抗撕和无毒无味的加成型液体硅胶原料,不受制品厚度限制,可深度硫化、灌铸和刷涂,操作简单便捷。红叶硅胶为此推出了用于制备可重复使用的硅胶真空袋的液体硅胶,让复合材质生产工艺变得简单和,广泛的应用在游艇、汽车,风电,座椅,休闲体育及农业园艺等行业和领域。
有机硅真空袋这一技艺创造性的解决了船舶制造复合材质行业的真空成型工艺,成功代替了一次性塑料真空袋的方法。真空成型是利用一面模具加一面硅胶袋的方式来制备大型复合材质部件,可重复使用的硅胶真空袋在真空成型工艺中发挥着重要的作用,不仅简化了密封和成型工艺操作,同时大大降低生产成本,在真空树脂导入时极大的保证了复合材质产品质量的稳定性和完整性。
真空袋的用途:真空成型加工;复合材质脱泡、层压、贴合。
特点:可应用于树脂浸液、预浸模制以及固化操作;在260℃下的高温固化中仍能维持其特性;可用来制造出各种所需尺寸的袋子;一致性好,能够制作成型复杂的零件。
技术参数
特性 | 单位 | 参数 | ||
混合前粘度(25℃,65%RH) | ||||
E635 (A) | CP | 10000+3000/-3000 | ||
E635 (B) | CP | 5000+2500/-2500 | ||
混合后物性(25℃,65%RH) | ||||
混合比例 | (重量比) | A:B = 1:1 | ||
颜 色 | / | 半透明 | ||
混合后粘度 | CP | 7000+3000/-3000 | ||
操作时间 (25℃) | min | 30-45 | ||
固化时间 (25℃) | h | 3~4 | ||
硬 度 ( Shore A ) | / | 35±2 | ||
拉伸强度 | MPa | 7.0+2/-1.0 | ||
撕裂强度 | KN/M | 13+4/-2 | ||
断裂伸长率 | ≥% | 350 |
液体硅胶真空袋与一次性膜袋对比:
可多次翻模的液体硅胶真空袋这一技术创造性的解决了风力发电机叶片复合材料生产的真空成型工艺,成功替代了一次性塑料真空袋的方法。真空成型是利用一面模具加一面硅胶袋的方式来制备大型复合材料部件,可重复使用的硅胶真空袋在真空成型工艺中发挥着重要的作用,不仅简化了密封和成型工艺操作,同时大大降低生产成本,在真空树脂导入时保证了复合材料产品质量的稳定性和完整性