特征

可适用于复杂形状、圆筒形、板状等各种形状的工件。

用*的滚筒驱动方式来防止磨液的老化。

到规定时间一定会被送到下一个槽，保证生产质量的稳定性。

废水排放量大大减少

利用WBP技术的生产工艺，和传统工艺相比，废水的排放、危险药物的使用、以及粉尘等这些增加工作环境负担的要素都有大幅度降低。

高质量产品的稳定生产

用湿式喷砂做预处理，可以均匀生成极其细密的磷酸皮膜，并且具有不易剥落，粘合强度高、抗腐蚀和抗咬合性能高。

自动化可以提高生产效率

预处理和化学处理***，全自动化，既省空间又省人力，同时还提高了空间性生产效率，消灭了因工艺断开而产生的废品。

用湿式喷砂对防振橡胶金属件做表面处理的目的是为了提高被加工金属和硫化橡胶的粘着性以及防锈处理。防振橡胶除了对减震功能有要求，抗老化剥落的耐久性也很重要，因此要求金属件和橡胶之间必须有牢固的附着力。

　湿式喷砂处理可以给金属件表面带来一层非常精细的砂面，同时生成一层薄且均匀的磷酸化皮膜来提高表面的粘着性。这层被膜可以减少橡胶的粘合失效，以此提高金属件的质量。

　湿式喷砂处理的特长是可以同时进行表面脱脂、粗糙和清洗，而且工艺中不使用化学药剂，因此，WBP和传统工艺相比，可以大幅度降低环境负担。

　WBP的标准工艺是：湿式喷砂→脱脂→水洗→表面修整→磷酸化→后期水洗→干燥，最后排出工件。最开始的投料时，可以把刚经过冲压等机械加工、还带有工作油的工件直接送进装置，由湿式喷砂边给工件脱去一层皮边进行脱脂、清洗、砂面形成等的加工。WBP装置的最大特征就是这个安装在装置上的被称作滚筒的筐形容器。可以在滚筒里同时投放几十个工件，边滚动边从多支喷枪里喷出磨液来进行研磨加工。用这种方式处理形状复杂的金属零件，加工*且表面均匀，因此所有的WBP装置都采用滚筒式。

主要规格

主体尺寸12327(W)×3850(D)×3895(H)mm

对象工件複雑形状金具