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曝气生物滤池运行中应注意的问题
①溶解氧 为了实现消化、反硝化,必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值,并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平,使溶解氧达到较高水平(2~3mgO2/L)。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行,而在氧的条件下反硝化过程就停止,所以运行中应使滤池中的溶解氧浓度达到较低水平(约0.2~0.5mgO2/L)。
②滤料更新更换 因曝气生物滤池需定期进行反冲洗,滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗,故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充,该过程一般集中在每年大修时进行。
③反冲洗 在曝气生物滤池中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,在增厚初期,利于去除率的提高;而在增厚到一定程度时,微生物的活性降低,并开始一定程度的脱落。正常运行时,微生物膜的厚度一般应控制在300~400μm,此时生物膜新陈代谢能力强,出水。
当膜的厚度过这一范围时:
a.氧的传递速率减小,微生物吸收的氧量过低,影响微生物的增殖,生物膜活性变差,同时又抑制丝状菌的生长,结果使去除能力降低,出水水质变坏;
b.传质速度减缓,使微生物吸收机物浓度过低,造成营养不足。此外,进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中,同时,过量生长的微生物也聚集在生物曝气滤池表面和填料的空隙中。随着处理过程的持续运行,填料的空隙率减小,这时曝气生物滤池的运行加大了滤池的水头损失,后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝气滤池所必需的水头,或出现颗粒穿透。在这种情况下,曝气生物滤池应立即停止运行并进行反冲洗。
反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是:在较短的反冲洗时间内,使填料得到适度的清洗,恢复滤料上微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化脱落的微生物膜通过反冲洗而排出池外。反冲洗的质量对出水水质、工作周期、运行状况的影响很大。
杭州市自动曝气生物滤池
反冲洗程序为:先单用空气进行反冲洗,然后采用气水联合反冲洗,停止清洗30s,后用水清洗。在进水管、出水管、反冲洗水管和空气管道上均安装自动阀门,并通过微机对整个反冲洗过程进行自动程序控制。
曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉淀池(二沉池),具容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建,出水:运行能耗低,运行少的特点。
该工艺具如下特点:
1. 上流滤池,底部渠道进配水,部出水;
2. 滤料比重小于1;
3. 穿孔管曝气,节省设备投资和维护费;
4. 滤头在滤池的部,与处理后水接触,易于维护;
5. 重力反冲洗,须反冲洗水泵;
6. 工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机;
7. 曝气管可布置在滤层中部或底部,在同一池中可完成硝化、反硝化功能;
发展
上座曝气生物滤池于1981年在法投产,随后在欧洲各得到。美和加拿大等美洲在20世纪80年代末引进此工艺,日本、韩和中中国台湾也先后引进了此项技术。上较大的如法得利满、德菲力普穆勒、法VEOLIA均把它作为拳头产品在*推广。在中内地,曝气生物滤池正处于推广阶段。大连市马栏河污水处理是我*个采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理(由东北市政院设计),广东新会东郊污水处理采用了水解——曝气生物滤池污水处理工艺(由中冶马院设计)。 我一部分工业废水的处理也采用了此项技术。内许多科研设计单位对曝气生物滤池也进行了试验研究。随着曝气生物滤池在范围内不断推广和普及,很多学者在其结构形式、功能、启动和滤料等方面进行了具体的研究,取得了很多成果。
问题
作为一种崭新的水处理工艺——曝气生物滤池正处在推广之中。根据研究和情况,今后仍很多问题待研究:
生物膜的特点及其快速启动的方式;生物氧化功能和过滤功能之间的相互关系;反冲洗过程中生物膜的脱落规律;进一步拓宽曝气生物滤池的范围,研究其在水深度处理、微污染源水处理、难降解机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理问题中如何与其他工艺相结合。
曝气生物滤池中核心介质――滤料的研究也会促进该工艺在中的的范围,BIOSTYR、Biofor两种工艺功能比较强大,但在中大范围的仍存在问题,所以种滤料的的研究与的产化将是曝气生物滤池在内大范围的的关键。
运行要求
预处理
为了使曝气生物滤池能较长的运行周期,减少反冲次数降低能耗,运用BAF 的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS 将进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。尤其是滤池用于二处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的使用不增加了运行,部分药剂还将降低碱度,进而影响硝化,这是运用BAF 工艺时需要考虑的问题。
除P脱N
在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除P 不利,因为除P 脱N 本身是一对不可调和的矛盾,如DO 太低除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,则由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到限制,同时NO3- N 的浓可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放为厌氧环境,如果NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。
从BAF 运行工艺看,完用生物除P 是很难达到排放的。用生物除P 就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此用加FeCl3 药剂的方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时于系统中,达到除P 脱N ,使化学药剂用量相对减少,从而降低运行。
征:
(1)用粒状填料作为生物载体,如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。
(2)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气。
(3)高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。
(4)具生物氧化降解和截留SS的双重功能,生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。
(5)需定期进行反冲洗,清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。
曝气生物滤池的反冲洗周期必须根据出水水质、滤料层的水力损失、出水浊度综合而定,并由计算机系统自动程序控制。对于城市生活污水,通常情况下运行24~48h反冲洗一次,而且在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行,从而了整个处理系统不受影响而能顺利工作。一般来说,反冲洗用水强度为5~6L/(m2.s),反冲洗排水中平均TSS浓度为500~650mg/L;反冲洗用气强度为15~20L/( m2.s)。单格曝气生物滤池面积:6m×6m=36m2,反冲洗用水流量684~777.6m3/h;反冲洗用气流量32.4~43.2m3/min。对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的,过高会使生物膜严重脱落,并造成填料的破损、流失及增加不必要的反冲洗耗水量、耗电量。反冲洗滤层的膨胀率较小,约为10%左右。
优点:
(1)曝气生物滤池是三代生物滤池,是真正集生物膜法与活性污泥法于一身的反应器,出水水质高、处理负荷大。 滴滤池(普通生物滤池)被称为*代生物滤池,也是生物滤池初的雏形,高负荷生物滤池、生物滤塔是在此基础上发展起来的二代生物滤池,主要征是增加了处理负荷。曝气生物滤池对生物滤池进行了面的革新:采用人工强制曝气,代替了自然通风;采用粒径小、比表面积大的滤料,突出提高了生物浓度;采用生物处理与过滤处理联合方式,省去了二次沉淀池;采用反冲洗的方式,免去了堵塞的可能,同时提高了生物膜的活性;采用生物膜加生物絮体联合处理的方式,同时发挥了生物膜法和活性污泥法的优点。
曝气生物滤池同时具生物氧化降解和过滤的,因而可获得很高的出水水质,可达到回用水水质。一般来说,对生活污水,二处理即可达到普通工艺三处理的水平。对工业废水,即使在可生化性不强的情况下,曝气生物滤池也优于一般的工艺,因为曝气生物滤池处理机物不依赖于生物氧化,还存在突出的生物吸附和过滤,因为可去除粒径较大,可吸附去除一些可生化性不强的物质。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝,使得出水SS很底,一般不过10mg/l,出水非常清澈透明;因不断的反冲洗,生物膜得以效更新,表现为生物膜较薄(一般为110微米左右),活性很高。高活性的生物膜不体现在生物氧化、降解方面,更表现为生物絮凝、吸附。对一些难降解的物质,可将其吸附、截留在池中,得以去除。
(2),基建投资省。曝气生物滤池之后不设二次沉淀池,可省去二次沉淀池的占地和投资。曝气生物滤池占地面积为常规工艺的1/10—1/5。处理、停留时间短,因而池容较小,基建投资比常规工艺节省少20-30%。
(3)运行低。供气能耗在所好氧生物处理的运行中占了相当的比例,曝气生物滤池工艺氧的传输利用效率很高,曝气量小,供氧动力消耗低。氧的利用效率可达20-30%。
杭州市自动曝气生物滤池
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