实验室智能超声波乳化分散机

乳化简介

不同的行业，乳液的制造工艺有很大差异，这些差异包括所使用的组分（混合物，包括溶液中的各种成分），乳化方法，更多的加工条件。乳化液是两种或更多种不混溶液体的分散体，高强度超声波提供了，将液相（分散相）分散在另一个第二相（连续相）的小液滴中，所需的能量。

两种液体可以形成不同类型的乳液。举个例子，油和水。首先，水包油乳液，其中油是分散相，水是分散介质。其次，它们可以形成油包水乳液，其中水是分散相，油是外相。同时也可能形成多重乳液，包括“水包油包水”乳液和“油包水的优点

• 可以控制乳状液的类型。
• 生产乳液所需的功率小。
• 所形成的乳液更加稳定，有的稳定几个月至半年以上。
• 浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可达70%。
• 成本低，超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
• 与一般乳化工艺和设备（如螺旋桨、胶体磨和均质器等）相比，超声波乳化具有许多优点。
• 所形成的乳液平均液滴尺寸小（0.2~2微米），液滴尺寸分布范围窄（0.1~10微米）或更窄。

• 实验室智能超声波乳化分散机

  超声波乳化设备可以由一个或多个上千瓦的超声波处理器组成，有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力，实现结果媲美当今的高压均质机，以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。实验室智能连续超声波乳化分散机维护成本非常低，而且十分容易操作和清洗。超声波乳化分散机功率可调，可以适应特定的产品的乳化要求。

• Ø化学反应、分散设备是化工生产过程的核心设备，在一项成功的化工生产流程中往往起着决定性的因素，其选择和设计是否科学、合理，其运行和操控是否安全、可靠，直接关系到整套装置的安全性和经济性、关系到终产品的稳定性和*性。本公司坚持“设计生产合适的化学反应设备来满足合适的生产工艺条件”的理念，按照“智能化、模块化、连续化、小型化”的设计原则，在对化学反应过程和动力学条件进行分类的基础上，综合运用微反应器技术、超声化学、机械化学、微波化学、红外化学和过程强化技术等的近研究成果，开发了系列的化学反应设备，能够适应绝大多数的化学液相反应过程的实验室研究、小试、中试放大、直到工业化规模生产应用。

• 纳威科技（深圳）有限公司专业提供：实验室智能超声波乳化分散机、超声波搅拌器、超声波反应釜、超声波分散机、定制自动化设备等。

• NP(纳威科技)是一家专注于微纳米、新能源等新材料的制备和分散一体化设备及服务，专业提供微纳米材料解决方案的高科技公司。 公司产品开发遵循“智能化、模块化、连续化、小型化”的设计原则，坚持“设计制造合适的设备来满足用户的工艺条件”、和“真心为客户提供合适的解决方案和服务”的理念，开发出来的系列微纳米材料合成、反应设备、微纳米材料高效分散设备广泛适用于纳米Ni、Ag、Cu、FePO4、MnO2、ZrO2、TiO2、Mg(OH)2、SiO2、磷酸铁、磷酸铁锂、三元等多种微纳米材料的从实验室研究、小试、中试放大、直到工业化规模生产应用。