随着我国汽车业的蓬勃发展，产业带来的环境负面影响也渐渐引起了社会的重视。其中喷漆废气中的VOCs治理也成为大气污染治理的重要组成部分，引起了政府的高度关注。政府部门一直在采取有效措施，加强监管，促使汽车行业各企业逐渐重视VOCs 的治理，节能减排，绿色生产，实现可持续性发展。以北京市为例，北京市针对喷漆行业制定了大气污染物排放标准，2017 年1 月1 日之前，第二时段为之后，可以看第二时段较一期时段的排放标准严格了近一倍，所以，加强喷漆行业VOCs综合治理具有十分重要的意义。

喷漆房废气处理设备

主要的喷漆废气来源烤漆房。据统计，喷烤漆房的内部空间在70～75m3，换气次数在60～120次/h 之间，喷烤漆房废气量在15000 ～ 25000m3 之间。喷漆油漆用量波动较大，特别是在喷整车漆的时候，油漆用量更大，这也直接造成喷漆废气中污染物浓度波动值较大。另外，与汽车涂装行业不同的是，实际工作生产中，汽修企业只有在维修汽车时才会产生喷漆废气，因此废气具有不连续、间断性的特点。曾培源等在某汽车涂料生产车间采集若干样品并对其分析，检测出15 种VOCs，包括苯系物( 甲苯、二甲苯等) 、酯类( 乙酸乙酯、乙酸丁酯等) 、酮类( 甲基异丁基酮) 和醚类( 乙二醇丁醚) 等。所以对于喷漆房废气的危害，企业的负责人不能不引起重视，企业需要响应环保部门的号召，采取切实可行的喷漆废气处理措施，来净化车间内部以及外排的废气，降低有害物质对喷涂工人的健康危害。整治喷漆房废气需要对风量、喷漆量、喷漆工艺、废气收集做详细的了解才可以，如果您的喷漆房需要处理。

喷漆房废气处理设备

 催化燃烧装置

 催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下（200-400°）实现对有机物的*氧化。因此好能耗少、操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。

RCO催化燃烧装置原理：

RCO催化燃烧装置借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。

RCO催化燃烧装置的特点：

1、起燃温度低，反应效率快，节省能源。在催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，代表反应途径的作用。

2、处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx生成，辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了室内气体二氧化碳排放量。

3、使用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。