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二相分离卧螺沉降离心机由机座、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统和控制系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转,物料经进料管进入螺旋内筒,从进料口进入转鼓。在离心力作用下,较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物料则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
三相分离卧螺沉降离心机主要用于固液液分离,即对一种固相(密度大)和两种密度不同的液相进行分离。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转,物料经进料管进入螺旋内筒,从进料口进入转鼓。在离心力作用下,固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环,由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液相层和轻液相层。螺旋将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。轻液相和重液相由转鼓大端不同的溢流口连续溢出。从而实现三相分离。
三相型卧式螺旋卸料沉降离心机与标准型卧式螺旋卸料沉降离心机的工作原理相似,以固体密度不同,依靠离心力场实现沉降分层,越轻的液相越靠近回转轴心线,越重的液相越靠近转鼓内壁,重的固相沉降在转鼓内壁上,轻重液相从门设计的各自通道排出,固相被螺旋输料器排出。
部分三相分离机可配备向心泵,二液相的其中之一可由向心泵排出,另一液相经由罩壳集液腔排出。采用向心泵排液可减少液体气化,并防止分离后的液相在罩壳内相互渗漏重新混合。
三相离心机的用途可分为: 轻液相/重液相/固相三相分离
轻固相/液相/重固相三相分离
轻液相/固相/重液相三相分离
标准型三相离心机是指用于:轻液相/重液相/固相的三相分离机
卧螺离心机的优点
对物料的适应性较大, 能分离的固相粒度范围广 0.005-2mm,在固相粒度大小不均时也能照常分离;能自动、连续、*运转,维修方 便,能够进行封闭操作;单机生产能力大,结构紧凑,占地小;可以实现 DCS 控制;耐磨性好:螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨 硬质合金、粘结陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。
二手350型三相分离卧螺离心机
二手350型三相分离卧螺离心机