GH136 (GH1136)钛管

钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338 供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2        钛管 规格和说明编辑 牌号 供应状态 制造方法 外经（mm） 壁厚（mm） 0.5 0.6 0.8 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 TA1TA2TA9TA10 退火状态（M） 冷轧（冷拔） 10-15 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — ﹥15-20 — ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — ﹥20-30 — ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — ﹥30-40 — — — — ○ ○ ○ ○ — — — — ﹥40-50 — — — — ○ ○ ○ ○ — — — ﹥50-60 — — — — — ○ ○ ○ ○ ○ — — ﹥60-80 — — — — — — ○ ○ ○ ○ ○ ○ 焊接 16 ○ ○ ○ ○ — — — — — — — — 19 ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — — — 25、27 ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — — 31、32、33 — — ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — 38 — — — — — ○ ○ ○ — — — — 50 — — — — — — ○ ○ — — — — 63 — — — — — — ○ ○ — — — — 焊接—轧制 6-10 ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — — — ﹥10-15 ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — — ﹥15-20 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — ﹥20-25 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — ﹥25-30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ — — — — — 注：“○”表示可以生产的规格 生产工艺编辑 钛管生产工艺有很多种，这里以冷弯加工的方式为例介绍。工艺图如右图。 生产标准编辑 一引用标准 1. GB 228 金属拉伸实验方法 2. GB 224 金属管液压实验方法 3. GB 226 金属管压扁实验方法 4. GB/T3620.1 钛及钛合和化学成分 5. GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差 二技术要求 1. 钛及钛合金管的化学成分应符合GB/T3620.1的规定，需方复验时，铭坤钛业化学成分的允许偏差符合GB/T3620.2的规定。 2.管材外径的允许偏差应符合表一规定。 3. 管材壁厚的允许偏差应不超过其名义壁厚的±12.5%，管材壁厚的允许偏差不适用于钛焊接管的焊缝处。 4. 管材的长度应符合表二规定。 5. 管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内，定尺长度的允许偏差为+10mm，倍尺长度还应计入管材切断时的切口量，每个切口量应为5mm。 表一 钛管材外径的允许偏差（mm） 外径 3~10 >10~30 >30~50 >50~80 >80~100 >100 允许偏差 ±0.15 ±0.30 ±0.50 ±0.65 ±0.75 ±0.85 表二 管材的长度（mm） 钛无缝管 外径 ≤15 不定尺长度 500~400 15 500~900 钛焊接管 壁厚 0.5~1.25 500~1500 1.25~2.0 500~6000 钛焊接-轧制管 壁厚 2.0~2.5 500~4000 0.5~0.8 500~8000 >0.8~2.0 500~5000 合金化编辑 钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。 合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类： ①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。 ②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。 应用了钛合金的产品 前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。 ③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。 氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

GH136 (GH1136)钛管

钛合金元素编辑 钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。 氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。 分类编辑 钛是同素异构体，熔点为1720℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titanium alloys）。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。 α钛合金 它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。 β钛合金 它是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。 α+β钛合金 它是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50%～100%；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。 三种钛合金中常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性好，α+β钛合金次之，β钛合金差。α钛合金代号为TA，β钛合金代号为TB，α+β钛合金代号为TC 钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。 热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。