榴莲冻干机采用真空冻干技术是根据水在不同环境下的不同形态来进行干燥。在常温环境下，水是液态；温度低于0摄氏度时，水会转为固态——也就是冰；温度高于水的沸点时，水会变成水蒸气，也就是气态。真空冻干技术就是先将榴莲急速冷冻，然后在真空环境下将榴莲中的水分子直接从固态升华成气态，从而得到干燥的榴莲干。

　　榴莲冻干机维护如下：

　　设备运行时需检查电热元件，电源连接线、干燥箱内的导电铜板及冷冻箱的电阻丝是否完好。

　　机器操作员需对冷冻干燥机使用过程中出现的故障及时排查并排除，确保机器正常运行。

　　定期对冻干机及电器进行除尘和清洗，清洗时必须切断电源，防止触电。

　　制冷压缩机应在环境温度0~35℃范围内，温度不能过高，同时注意避免震动。

　　保持机器周围干燥，保持空气畅通。

　　维护过程中注意电源和压力、压缩空气质量，如有异常情况需立即采取有效措施进行处理。

　　真空冷冻干燥与普通干燥相比，具有很多优势。首先，真空冻干的干燥温度低，可以很大程度地保存榴莲原本的色泽、口味及气味，榴莲中的热敏物质也不会被破坏。

　　其次，由于在真空环境下进行，氧气含量极低，榴莲中的易氧化物质能得到很好的保留。另外在真空环境下，微生物的生长会得到抑制，减少微生物污染问题。

榴莲冻干机照片

　　再则，真空冻干技术的工艺特殊，水分直接从固态升华成气态，干燥后榴莲的原有结构和体积几乎不变。由于水分蒸发，榴莲干内部会变得疏松多孔，榴莲干的口感会更酥脆。

　　真空冻干机就是采用真空冻干技术进行工作的食品加工设备，它主要由干燥箱、真空系统、制冷系统、加热系统等部位组成。榴莲的冷冻、干燥过程主要在干燥箱内完成，箱内有不锈钢托盘可供榴莲放置。另外，箱内还装有温度监测系统，可对物料冻干过程的温度进行监测。

　　将榴莲送入干燥箱后就要对其进行冷冻。设备的制冷系统可将箱内温度调至-35~50℃，冷冻榴莲用时短，冻结*。制冷系统的温度调节方便，满足不同物料的冷冻，加大了操作灵活度。
系统介绍表：

　　冷冻完成的榴莲要进入真空升华阶段，真空系统会按预先设定的真空值将干燥箱内变成真空环境，加热系统则会提供水分升华所需热量。值得一提的是，真空冻干的的干燥过程一般分为两次。经过第一次干燥的榴莲并不能达到干燥要求，榴莲内部还会存在一些未冻结水分。此时，就需要进行第二次干燥——解析干燥。通过解析干燥后，榴莲内部的水分能去除95%~99%以上，大大提高成品质量。

     油泵为意大利ARON公司生产，主要液压元件为意大利ATOS公司、美国SUN公司生产（ 配置水平全面优于日本YUKEN油研液压件 ）。