食品冷冻干燥机冷冻干燥技术已经在化工、食品、材料、医药、生物制品等领域得到广泛应用。真空冷冻干燥机(简称冻干机)，是实现冷冻干燥技术的设备，是一种结构比较复杂的机器，它涉及到制冷、真空、热工、机械、流体、电器控制和压力容器等领域的知识。
食品冷冻干燥机保养步骤如下：
清洁压缩机：定期清理压缩机内部灰尘和杂物，以确保压缩机通风畅通，良好的散热效果，建议每六个月更换一次压缩机芯。
清洗冷凝器：冷凝器是冷冻式干燥机的重要组成部分，需要定期清洗，防止灰尘和脏物积累影响散热效果。
更换吸附剂和活性炭：干燥机中的吸附剂和活性炭需要定期更换，以保证其吸附性能和净化效果。
润滑：定期检查各个部件的润滑情况并添加必要的润滑剂。
检查电气系统：定期检查电气系统，确认所有电气元器件工作正常，发现问题及时处理。
保持清洁卫生：定期对设备进行清洁和消毒，避免灰尘和脏物对设备造成损坏，并防止细菌等微生物滋生。
技术性能
1. 冷阱温度（空载） ：≤-65℃（环境温度≤30℃?）
2. 真空达标（空载） ：≤5Pa
3. 极限真空度(空载）：≤1Pa
4. 冻干面积 ：0.18㎡
5. 最大捕水量：6kg
6. 搁板控温范围：-40℃～+45℃
7. 搁板控温误差：±1℃
8. 干燥室尺寸，即有机玻璃罩内尺寸（内径×深）(mm)：
Φ340mm×393mm（物料盘Φ277mm，层间距65mm，带3层搁板，冻干面积0.18m?，可装Φ22mm西林瓶390支,Φ16mm西林瓶759支)
9. 主机外型尺寸（长×宽×高）(mm)：650mm×610mm×860mm（不含干燥室）
10.整机重量 ：130kg
11.整机功率 ：1700W(25BP)/1900W(25BJ)
12.整机运行噪声：≤70dB
实验系列冻干机追求的性能指标是体积小、重量轻、功能多、性能稳定、测试系统准确度高，是一机多用，能适应多种物料的冻干实验。实验系列冻干机种类的主要划分方法有：
从结构
钟罩型冻干机：冻干腔和冷阱为分立的上下结构，冻干腔没有预冻功能。该类型的冻干机在物料预冻结束后转入干燥过程时需要人工操作。大部分实验型冻干机都为钟罩型，其结构简单、造价低。冻干腔多数使用透明有机玻璃罩，便于观察物料的冻干情况。
l原位型冻干机：冻干腔和冷阱为两个独立的腔体，冻干腔中的搁板带制冷功能，物料置入冻干腔后，物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂，制造成本高，但原位型冻干机是冻干机发展方向，是进行冻干工艺摸索的理想选择，特别适用于医药、生物制品及其他特殊产品的冻干。
a、普通型b、多歧管型c、压盖型
从功能
普通搁板型：物料散装于物料盘中，适用于食品、中草药、粉末材料的冻干。
带压盖装置型：适合西林瓶装物料的干燥，冻干准备时，按需要将物料分装在西林瓶中，浮盖好瓶盖后进行冷冻干燥，干燥结束后操作压盖机构压紧瓶盖，可避免二次污染、重新吸附水分，易于长期保存。
带预冻功能型：物料预冻过程，冷阱作为预冻腔预冻物料，在干燥过程，冷阱为捕水器，捕获物料溢出的水分。带预冻功能的冻干机，冷冻干燥过程物料的预冻、干燥等均在冻干机上完成，冻干机使用效率高，节省了低温冰箱的费用。
多歧管型：在干燥室外部接装烧瓶，对旋冻在瓶内壁的物料进行干燥，这时烧瓶作为容器接在干燥箱外的歧管上，烧瓶中的物料靠室温加热，通过多歧管开关装置，可按需要随时取下或装上烧瓶，不需要停机。
采用冷冻干燥的的方法来保存物质，原理是将含水物质，先冻结成固态，然后将物质中固态的水直接升华成气态的水，进而达到去除物质中水分的目的。主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
食品冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度，使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机（冷干机）的工作原理与电冰箱一样，压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后，压缩空气温度下降至要求的温度，达到干燥的要求。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法*的优点，越来越受到人们的青睐，除了在生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
不锈钢板材均采用国家骨干企业产品，保证箱体表面光洁度，从而保证无菌要求；
有技术的内焊式板层是国外冻干机所采用的焊接技术。板层上下表面无任何焊点，焊 接变形小，表面平整度；内焊板层强度大，寿命长，超长期使用不渗漏。（根据协议北京速原公司和天利公司共同拥有此项。）
电控气动旋转门锁。北京速原公司专有技术，*杜绝了插销式门锁从机房进入无菌间可能发生的交 叉污染。*避免了灭菌后（插入式）门锁由于受热变形而不能开启的情况发生，保证在短时间( ≤ 2h )内能顺利打开箱门进行冻干生产。
板层通过机械加工，可保证高要求平整度。
□ 主要配置 |
| 板层有效面积： | 40.5 m2 |
| ￠22西林瓶装量： | ≥ 83000支 （300mm×450mm冻干盘宽松装量） |
| 盘装产品装量： | ≥ 800 kg（产品厚度20mm，较易冻干） |
| 在位灭菌（臭氧）： | 使用臭氧对冻干机内部进行灭菌 |
□ 设备规格 |
| 有效板层尺寸： | 1500 mm × 1800 mm ★ 板层尺寸适合300mm × 500mm的通用冻干盘 |
| 板层数目： | 15＋1（辐射层） |
| 板层间距： | 80 mm |
| 板层温度范围： | -50℃～+80℃ （空载） |
| 冷阱（水汽凝结器）温度： | ≤ -75℃ （空载） |
| 系统极限真空度： | ≤ 2.5 Pa （1.0×10-2 mbar） |
□ 基础设施 |
| 装机功率： | 180 KW ★ 此为装机功率，并非运行功率。耗电＜＜180 KWh |
| 冷却水流量： | 约50 m3 / h |
□ 机组外形及其他部分 |
| 外形尺寸（mm）： | （约）长7500×宽2500×高4200（终确认设计为准） |
| 整机重量（Kg）： | （约）23000 |
| 噪声： | ≤ 80dB |
| 机组电气系统： | 接地保护 |
| 冻干机的设计、制造、安装标准： | 按《药品生产质量管理规范》、《药品生产质量管理（GMP）实施指南》及GB/T522 6.1-1996标准等国家相关规定标准 |
| 整套机组的验证： | 检测、验证的资料、方案、方法，可提供部分仪器支持。 |
