化学氢化反应釜，有机化工氢化釜应用于各种催化反应、温压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、分子合成、冶金等领域。

具有耐温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器，反应条件控制系统，实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控.

加氢反应釜具有以下特点：

1、效率的反应器使产能得到极大化；

2、气-液传质的改善可节约催化剂单耗，降生产成本；

3、显著降反应压力，实验室氢化釜，节约投资，精馏釜氢化釜，并提安全性；

4、基本无放大效应，氢化釜，不同规格的反应釜得到相同的反应结果。

化学氢化反应釜，有机化工氢化釜设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。下面简单介绍下关于不锈钢压釜的结构性能：

   1,不锈钢压釜的材料与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。
   2,不锈钢压釜的配件
   1.搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
   2.密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
   3.接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；
   4.无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
   3,不锈钢压釜的表面处理内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

公司生产装备齐全，检测手段完善，拥有各类生产、检测设备（仪器）等共计100多台（套），拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。*具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力；产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备，由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员，模拟各种工况进行试验，以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处，　产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。