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1. 产品概述:
CMP抛光机,全称为化学机械抛光机,是一种针对薄膜(如介质层)进行抛光处理的设备。它结合了化学刻蚀和机械摩擦的综合作用,通过精确控制抛光过程中的化学和机械参数,实现对晶圆表面材料的精细去除和平坦化处理。CMP抛光机具有操作便捷、兼容性强等特点,能够根据不同尺寸和类型的晶圆进行适配,并通过更换抛光压头等方式实现多种抛光工艺的需求。
2. 设备用途/原理:
CMP抛光机在半导体制造中扮演着至关重要的角色,其主要用途包括:
1. 晶圆表面平坦化:在集成电路制造过程中,CMP抛光机用于对晶圆表面进行平坦化处理,以消除表面起伏和缺陷,提高晶圆表面的平整度。这对于后续工艺步骤的顺利进行和芯片性能的提升至关重要。
2. 薄膜厚度控制:CMP抛光机能够精确控制晶圆表面薄膜的厚度,确保薄膜厚度达到设计要求。这对于提高芯片的性能和可靠性具有重要意义。
3. 特殊材料加工:除了集成电路制造外,CMP抛光机还广泛应用于3D封装技术、特殊材料加工等领域。例如,在3D封装技术中,CMP抛光机用于处理芯片之间的连接面,以确保连接的精确性和可靠性。
3. 设备特点
CMP抛光机具有以下几个显著特点:
1 高精度控制:CMP抛光机采用先进的控制系统和精密的机械结构,能够实现对抛光过程中各项参数的精确控制。这包括抛光压力、抛光盘转速、抛光头转速等关键参数,从而确保抛光效果的稳定性和一致性。
2 多工艺兼容:CMP抛光机具有较强的兼容性,能够根据不同材料和工艺的需求进行适配。通过更换抛光压头、调整抛光液配方等方式,CMP抛光机可以实现对多种材料和工艺的抛光处理。
3 自动化程度高:现代CMP抛光机通常配备有自动化上下片系统、自动清洗系统等辅助设备,能够实现抛光过程的自动化操作。这不仅提高了生产效率,还降低了人工操作带来的误差和风险。
4 环保节能:CMP抛光机在设计和制造过程中注重环保和节能。例如,采用低能耗的电机和传动系统、优化抛光液配方以减少废液排放等措施,都有助于降低设备运行过程中的能耗和环境污染。
综上所述,CMP抛光机作为半导体制造领域的重要设备之一,具有高精度控制、多工艺兼容、自动化程度高和环保节能等特点。随着半导体技术的不断发展和进步,CMP抛光机也将不断升级和完善,为半导体制造行业的发展提供更加有力的支持。
4. 设备参数
规格/参数 | TPC-2110 |
晶圆尺寸 | 兼容6/8英寸 |
加工形式 | 全自动干进干出 |
抛光盘数量 | 1 |
抛光盘转速 | 0-200 RPM |
抛光头转速 | 0-200RPM |
Wafer气囊压力 | 0-700 g/cm2 |
分区加压 | 8英寸5区,6英寸3区 |
保持环压力 | 0-700 g/cm2 |
修整器 | 摆臂式金刚石修整器 |
清洗工位 | 3个:2个刷洗+1个兆声&干燥 |
研磨大速率(Sio2) | 200nm/min |
研磨后晶圆表面粗糙度(Sio2) | Ra≤0.5nm(监测区域 面积≥5umx5um) |
Sio2研磨去除速率 | 片间非均匀性≤5% |
Sio2研磨去除速率 | 片内非均匀性≤5%(去边5EE,同一直径从左到右 9 点) |