小型冷冻干燥机FD-1A-80真空冻干机主要特征：

●不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。

●真空冷冻干燥机采用立式设计，紧凑，占用台面小。

●外形美观，人体工学设计，操作方便。

●采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，高效可靠，噪音低。

●采用风冷方式散热，不需水冷却。

●真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠

●冷阱开口大，带样品预冻功能。

●冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。

●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;

●设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。

●真空冷干燥机具有充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。

●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;

●透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。

●国际标准真空接口，可与多种真空泵联用。

●特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;

●样品温度显示（可选配）。

冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质，原理是将含水物质，先冻结成固态，然后将物质中固态的水直接升华成气态的水，进而达到去除物质中水分的目的。
冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
 手动操作 一.
1 制品的预冻（前箱预冷） ．
 操作方法：开循环泵，压缩机，过30秒后开板冷阀。  将制品冻结至工艺要求温度（一般为-35℃―-45℃左右）
2制品预冻后的保温阶段I ．
 操作方法：不作任何操作，保持阶段1的状态，特殊情况下（一些制品不能冻结至过低温度），因此有必要可以关闭1―2台压缩机。  待制品都到达工艺要求温度后（一般要求3个探头都到），恒温一段时间（一般为2-4小时，由工艺要求决定）
3  关闭板冷阀，打开冷凝器阀，将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷（后箱预冷） ．
4 预抽真空 ．
 依次开真空泵，小蝶阀，过1―2分钟后开中隔阀，过10―15分钟后开罗茨泵。
5制品预冻后的保温阶段Ⅰ ．
  在冷凝器预冷和预抽真空阶段，制品温度可能会有所回升，根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。
  操作方法：在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后，开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。
6 开始升华 ．
 操作方法：根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法：在冻干手动参数设定导热油温度后，设定所需时间，开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后，保温时间也到达工艺要求时间后，进行下一步升温和保温，以此类推直至升华全部结束。  待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下（一般在10―30Pa之间）开始对制品进行加热。
7 制品Z后保温阶段Ⅱ ．
  当制品温度到达工艺要求Z高温度时，恒温2-4小时（由工艺要求决定）
8 掺气阶段 ．
 操作方法：在冻干手动参数设定中的有泄露参数设定里，设定工艺要求的参数进行掺气，开启有泄露。  因在后期制品中水分含量较少，箱内真空度过高，造成升华速率减慢，可适当掺气，加快升华速率。
9 判断冻干是否结束 ．
当第7阶段结束后（一般要求3个探头都到），一般来说可以判定制品中水分基本已升华（一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右），还有一种判定方法就是关闭中隔阀，观察前箱真空度变化，若上升速率与冻干箱的泄露速率相近，也可判定冻干结束。
 自动操作 二.
自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后，根据手动操作的经验来设定自动参数，要求操作人员对冻干有yi定认识后才能设定。
 注意事项：
  1. 使用前检查仪器内室，干燥（不能有液态水存在）。
  2. 样品冷冻好，不能有液态水。
  3. 样品取出后需将托盘清洗干净，并用毛巾擦干。
  4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色，真空泵油的更换在500小时左右。

小型冷冻干燥机FD-1A-80真空冻干机冷冻干燥机开机：
①打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；
②按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；
③启动 制冷机 ，预冷30分钟以上；
④将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；
⑤待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
冷冻干燥机停机：
①记录录停机前的温度和气压数值；
②按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；
③气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；
④关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，后关闭总电源开关；
⑤等冷阱中的冰化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。