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真空冷冻干燥机FD-1C-50实验室冻干机技术参数
◆型 号:FD-1C-50
◆冷凝温度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆冻干面积:0.12㎡
◆盘装物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆样 品 盘:Φ200mm×4层
◆电源要求:220V 50Hz 1100W
◆主机尺寸:405×630×322mm
标准配置
台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个),挂瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可选8只
冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质,原理是将含水物质,先冻结成固态,然后将物质中固态的水直接升华成气态的水,进而达到去除物质中水分的目的。
冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
手动操作 一.
1 制品的预冻(前箱预冷) .
操作方法:开循环泵,压缩机,过30秒后开板冷阀。 将制品冻结至工艺要求温度(一般为-35℃―-45℃左右)
2制品预冻后的保温阶段I .
操作方法:不作任何操作,保持阶段1的状态,特殊情况下(一些制品不能冻结至过低温度),因此有必要可以关闭1―2台压缩机。 待制品都到达工艺要求温度后(一般要求3个探头都到),恒温一段时间(一般为2-4小时,由工艺要求决定)
3 关闭板冷阀,打开冷凝器阀,将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷(后箱预冷) .
4 预抽真空 .
依次开真空泵,小蝶阀,过1―2分钟后开中隔阀,过10―15分钟后开罗茨泵。
5制品预冻后的保温阶段Ⅰ .
在冷凝器预冷和预抽真空阶段,制品温度可能会有所回升,根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。
操作方法:在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后,开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。
6 开始升华 .
操作方法:根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法:在冻干手动参数设定导热油温度后,设定所需时间,开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后,保温时间也到达工艺要求时间后,进行下一步升温和保温,以此类推直至升华全部结束。 待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下(一般在10―30Pa之间)开始对制品进行加热。
7 制品Z后保温阶段Ⅱ .
当制品温度到达工艺要求Z高温度时,恒温2-4小时(由工艺要求决定)
8 掺气阶段 .
操作方法:在冻干手动参数设定中的有泄露参数设定里,设定工艺要求的参数进行掺气,开启有泄露。 因在后期制品中水分含量较少,箱内真空度过高,造成升华速率减慢,可适当掺气,加快升华速率。
9 判断冻干是否结束 .
当第7阶段结束后(一般要求3个探头都到),一般来说可以判定制品中水分基本已升华(一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右),还有一种判定方法就是关闭中隔阀,观察前箱真空度变化,若上升速率与冻干箱的泄露速率相近,也可判定冻干结束。
自动操作 二.
自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后,根据手动操作的经验来设定自动参数,要求操作人员对冻干有yi定认识后才能设定。
注意事项:
1. 使用前检查仪器内室,干燥(不能有液态水存在)。
2. 样品冷冻好,不能有液态水。
3. 样品取出后需将托盘清洗干净,并用毛巾擦干。
4.开启真空泵前注意检查真空泵油的油位和颜色,真空泵油的更换在500小时左右。
真空冷冻干燥机FD-1C-50实验室冻干机冷冻干燥机也称为冻干机、真空冷冻干燥机,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制 系统六大部件组成。
1.1 干燥箱
干燥箱是一种能抽真空和加热的密闭器, 物料的升华干燥过程是在干燥室内完成的,物 料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的, 按每平方托盘面积 8~12 公斤的比例装料,每一 层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头, 用以监测整个冻干过程中的物料温度。门采用 橡胶密封条,应注意关门时要把门上的手柄拧 紧,确保箱内密封。
1.2 冷凝器(捕水器)
冷凝器是凝结升华水气的密闭装置,内部 有一个较大面积的金属吸附面,从干燥箱物料 中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面 上,吸附面的工作温度可达 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不锈钢或铁制成的圆筒,内部盘有冷 凝管,分别与制冷机组相连,组成制冷循环系 统。冷凝器与干燥箱连接采用真空蝶阀;采用不 锈钢管与真空泵组连接组成真空系统,筒内冷 凝管上部装有化霜喷水管,它通过真空隔膜阀 与水管连接,这是为了保证化霜水等不进入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保温绝热,Z外层包以不锈钢板。
1.3 加热系统
冷冻干燥机加热系统的作用是对干燥箱 内物料进行加热,以便使物料不断地得到升华 热,使物品以达到规定的含水率要求,冻干机加 热系统有不同的加热方法,在接触式加热中,我 们采用的是循环介质加热法。循环加热系统由 管道泵、循环介质箱、加热器、进出管路、液温控 制器等组成。循环液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循环不冻液,其凝固点为 - 120℃,在使用时液温Z高不超过 60℃,现大 部分冻干设备已经采用硅油作为循环液。当加 热系统工作时,先对循环液进行加热,液温通过 液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热, 管 道泵开启后,可将循环液送入干燥箱内搁板中, 对搁板加热,然后返回液箱进行加热循环。而在 辐射或加热中我们采用蒸气加热Z高温度为 120℃,由蒸气电磁阀自动控制温度。