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在科技与工业的广袤天地中,产品的质量与性能是永恒的主题。而环境因素,尤其是温湿度,对产品的影响不容小觑。此时,一款出色的恒温恒湿试验箱便成为了关键利器。今天要为您介绍的是容积 22L 的恒温恒湿试验箱,它宛如一座微观环境的掌控者,为产品质量保驾护航。
尺寸相关:
工作室(内箱)尺寸:300mm(宽)×300mm(高)×250mm(深),容积为 22L。
外型尺寸:550mm(宽)×1100mm(高)×800mm(深)。
温度相关:
温度范围:一般为 - 40℃~150℃(部分标准可能会有略微差异)。
温度均匀度:≤±2℃(空载时)。
温度波动度:±0.5℃(空载时)。
升温速率:1.0℃~3.0℃/min。
降温速率:0.7℃~1.0℃/min。
湿度相关:
湿度范围:20%~98% R.H(温度在 25℃~80℃时)。
湿度均匀度:+2%、-3%R.H。
湿度偏差:≤+2%、-3%R.H。
控制系统:
控制器:进口微电脑温湿度集成控制器(如 TEMI580),设定精度为温度 ±0.1℃、湿度 ±1%R.H,指示精度为温度 ±0.1℃、湿度 ±1%R.H。
传感器:铂金电阻 PT100Ω/mV。
其他配置:
加热系统:全独立系统,镍铬合金电加热式加热器。
加湿系统:外置隔离式,全不锈钢浅表面蒸发式加湿器。
除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。
供水系统:加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗。
制冷系统:法国原装 “泰康” 全封闭风冷式压缩机,制冷剂常用 R404a(环保型)。
循环系统:耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮。
外箱材质:优质碳素钢板,磷化静电喷塑处理或 SUS304 不锈钢雾面线条发纹处理。
内箱材质:SUS304 不锈钢优质镜面光板。
门框隔热:双层耐高低温老化硅橡胶门密封条。
标准配置:附照明玻璃视窗 1 套、试品架 2 个、测试引线孔(25、50、100mm)1 个。
安全保护:具备漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护以及控制器停电记忆等功能。
电源电压:AC220V±10%,50±0.5Hz。
产品用途:
电子电器行业
产品可靠性测试:用于测试电子元器件(如芯片、电容器、电阻器等)、电子设备(如手机、电脑主板等)在不同温湿度环境下的性能和可靠性。例如,在高温高湿环境下检测电子设备是否会出现短路、腐蚀或性能下降等问题,模拟产品在潮湿的热带地区或高温车间等环境中的使用情况,帮助企业优化产品设计,提高产品质量。
老化测试:加速电子电器产品的老化过程。通过设置特定的温湿度条件和运行时间,观察产品在长时间使用后的性能变化,如产品的使用寿命、材料的老化速度等,从而预估产品在正常环境下的寿命,确定产品的保修期限和更换周期。
汽车行业
零部件测试:对汽车零部件(如汽车座椅、仪表盘、发动机控制单元、传感器等)进行温湿度环境测试。汽车在不同的地理环境和季节变化中会经历各种温湿度条件,可以模拟这些环境,如高温干燥的沙漠环境、低温潮湿的沿海环境等,以测试零部件的耐久性和稳定性,确保汽车零部件在各种极-端环境下都能正常工作。
内饰材料评估:用于评估汽车内饰材料(如皮革、塑料、织物等)的质量和性能。在不同温湿度条件下,观察内饰材料是否会出现褪色、变形、发霉等问题,保证汽车内饰的舒适性和美观性,提高用户的使用体验。
制药行业
药品稳定性测试:为药品的研发和质量控制提供重要支持。在药品的有效期研究中,通过设置与药品储存和运输条件相似的温湿度环境,如模拟冷藏环境(2 - 8℃)、常温环境(15 - 25℃)和高温环境(30 - 40℃),同时控制相对湿度,观察药品的物理和化学性质变化,包括药物的外观、含量、溶出度等指标的变化,确定药品的有效期和储存条件。
包装材料测试:对药品包装材料(如玻璃瓶、塑料瓶、铝箔等)进行温湿度适应性测试。合适的包装材料能够保护药品免受外界环境的影响,可以模拟不同的温湿度环境,检测包装材料的密封性、阻隔性等性能,确保药品在储存和运输过程中的质量和安全性。
材料科学研究
材料性能研究:研究不同材料(如金属、陶瓷、高分子材料等)在温湿度变化下的物理和化学性能变化。例如,观察金属材料的腐蚀速度、高分子材料的尺寸稳定性和力学性能变化等,有助于材料科学家深入了解材料的特性,为新材料的开发和材料性能的优化提供依据。
复合材料的兼容性测试:对于复合材料,如纤维增强复合材料,可以用于测试不同组成部分在温湿度变化下的兼容性。确保复合材料在不同环境条件下内部结构不会发生分离或损坏,保持良好的性能。
食品行业
食品保质期测试:帮助确定食品的保质期和优良储存条件。通过模拟不同的温湿度环境,观察食品的变质过程,包括微生物生长、脂肪氧化、水分迁移等情况,为食品企业制定合理的保质期和储存条件提供科学依据。例如,在不同温湿度下观察饼干的酥脆度变化、肉类的腐败速度等。
包装完整性测试:对食品包装进行温湿度测试,确保包装在各种环境下能够保持良好的阻隔性和密封性,防止食品受到外界温湿度的影响而变质,同时避免食品中的水分散失或吸收过多水分,影响食品的口感和质量。
空间利用高效
小型恒温恒湿箱体积较小,通常其占地面积在 1 平方米以内,在实验室或生产场地空间有限的情况下,可以灵活放置。例如,在小型电子元件生产车间的质检区域,它可以轻松安置在操作台上,不会占用过多宝贵的工作空间。
22L 的容量对于小批量样品测试非常合适。如果是对小型电子芯片、微型传感器或者少量药品小样进行温湿度测试,其内部空间足以满足需求,能有效避免空间浪费。
能耗成本较低
相较于大型恒温恒湿箱,小型设备的功率通常较低。一般小型恒温恒湿箱的功率在 1 - 2kW 左右,在运行过程中消耗的电量相对较少。以每天运行 8 小时、电价 0.6 元 / 度来计算,每月的电费支出会比大型设备节省不少。
由于其内部空间小,达到并维持设定温湿度所需的能量也相对较少。例如在升温或加湿过程中,较小的空间使得热量和水汽能够更快地均匀分布,减少了能源的消耗。
精准控制温湿度
小型恒温恒湿箱的温湿度控制精度更高。其温度波动度可以控制在 ±0.5℃以内,湿度偏差能达到 ±2% - ±3% R.H。这对于对温湿度环境要求苛刻的实验,如高精度电子元器件的老化测试、某些对湿度敏感的药品稳定性测试等非常重要。
内部空间小有利于空气循环,能够更快地实现温湿度的均衡。通过优化的循环系统,空气可以在短时间内均匀地分布在整个箱体内,确保每个样品都能处于相同的温湿度环境中。
测试周期灵活
对于一些需要快速得到测试结果的小型产品,小型恒温恒湿箱能够快速启动和停止测试。例如在新产品研发阶段,研发人员可能需要频繁地对小批量的样品进行不同温湿度条件下的测试,小型设备可以迅速调整参数并开始测试,大大缩短了产品研发周期。
可以同时进行多个不同条件的小样本测试。由于其内部空间可以合理划分,能够设置不同的温湿度区域,对不同产品或者同一产品的不同参数进行对比测试,提高了测试效率。