花岗岩横梁取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密,质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。

由于大理石系非金属材料，无磁性反应，亦无塑性变形，其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。

大理石平台误差在工作中会出现，原因主要有两点，一个是加工误差，另一个是公差，在使用构成中要尽可能将大理石平台调平，减少误差。

下面我们介绍一下大理石平台误差以及调试方法。

1.加工误差有尺寸上误差、宏观几何形状误差、相互位置误差、表面粗糙度等。

2.控制几何参数的技术规定就称“公差”,即为实际参数值所允许的变动量。

3.花岗岩横梁误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定。公差是误差的允许值。

大理石平台在使用前需要调平，大理石平台平台调平步骤主要有以下六点：

1、将大理石平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2、将大理石平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中间对称。

3、初调大理石平台各支脚，使各支点均匀受力。

4、用水平测量仪器，通常使用水平尺或电子水平仪检测大理石平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5、大理石平台初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

6、大理石平台使用后根据实际实地环境周期性检测维护。