旋风铣是一种与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，它通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹。以下是关于旋风铣的详细介绍：
基本概述：
定义：旋风铣是利用高速旋转的刀盘和硬质合金成型刀具，对工件进行高速铣削的螺纹加工方法。
特点：以其高铣削速度(可达400m/min)和加工效率而著称，切削过程中切削飞溅如旋风，因此得名。
主要优点：
1、加工效率高：比传统加工方法提高10倍以上，适用于大规模批量生产和高效加工。
2、加工精度高：表面粗糙度能达到Ra0.8μm甚至更高，加工精度可提高2级。
3、适应性强：可实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。
4、机床稳定性好：车床主轴转速慢，机床运动精度高、动态稳定性好。
5、操作简便：编程方式简单快捷，刀片和刀片槽定位精度高，降低了工人技术要求。
旋风铣加工波形螺纹用于高速铣削加工各种公制、英制外螺纹和内螺纹以及各种模数、径节制蜗杆等零件，是配置在各种规格型号的普通卧式车床和数控车床上的高效率的功能部件，可一次铣削成品，十倍以上提高工作效率，并获得比车削更高的表面加工质量。
在加工中，对于波形螺纹的加工普遍存在速度和精度上的问题，使用旋风铣加工，可使波形螺纹的曲线过渡弧形一次加工成形，光洁度好，提高生产效率，大大降低人工成本和材料损耗。
