一、产品介绍
循环球转向螺杆旋风铣通过工件与刀具的旋转组合来执行加工。具体而言，机床夹持工件在刀盘内完成进给运动，而刀具则夹持在旋转刀盘上高速旋转，完成切削运动。在加工过程中，多把成形刀安装在刀盘上，借助刀盘旋转中心与工件中心的偏心量来实现渐进式高速加工。这种加工方式能够确保螺杆与螺母的螺旋槽配合，形成高质量的螺纹段。
方向机(又名：转向器)主要用来增大方向盘传来的力以及改变力的传递方向。循环球式转向器是目前应用的结构形式之一，主要由两套传动副组成，一套是螺杆螺母传动副，另一套是齿条齿扇传动副。
借助旋风铣这种新式加工方法，可以高质、高效的完成循环球转向螺杆与螺母啮合的螺纹段(又称：滚道段)的加工，使二者的螺旋槽精确配合构成圆形截面的螺旋形通道，保证传动的精确性。
二、 技术特点
1.高精度：旋风铣技术能够实现高精度的加工，保证螺杆与螺母的螺旋槽配合，从而提高转向器的传动精度。
2.高效率：由于采用高速旋转和离心力来实现切削加工，旋风铣技术能够显著提高加工效率，比传统车削加工效率高出几倍甚至十几倍。
3.表面质量好：旋风铣削产生的切屑两端薄、中间厚，以很高的速度排出，并带走大量热量，有利于提高零件表面质量。同时，该技术还可以实现干切削，不使用切削液，更加环保。
4.灵活性高：旋风铣削可以根据需要加工左、右螺纹，只需调整螺纹升角大小和方向即可。此外，其切削形式也分为内切式和外切式，可以根据加工需求进行选择。
三、应用优势
1、在循环球转向螺杆的加工中，旋风铣技术具有以下优势：
2、能够提高加工精度和表面质量，确保转向器的传动性能。
3、显著提高加工效率，缩短生产周期。
4、降低成本和废品率，提高经济效益。
5、环保节能，符合现代工业生产的可持续发展要求。
综上所述，循环球转向螺杆旋风铣是一种高效、精密、环保的加工技术，在汽车转向系统的生产中具有广泛的应用前景。
