一、产品介绍：
旋风铣是一种螺纹加工方法，其名称来源于加工过程中切削飞溅如旋风。它是通过高速旋转的铣削头来加工材料的一种机器，装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀从工件上铣削出螺纹。
旋风铣的优点包括加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上，可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，并且消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8μm。该设备在车床中拖板带动下进行径向运动(切削运动)，机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好。
旋风铣适用于对材料进行高精度加工，特别是在需要处理高硬度材料的情况下表现尤为出色。例如，可以用该设备进行金属、石材、陶瓷、玻璃等材料的加工。在玻璃行业，可以用于对玻璃人造装饰件进行切割、丝印和雕刻等处理。在汽车零部件制造业，可以用于制造高精度的发动机部件。在飞机制造业，可以用于加工高精度的轮轴和高负荷组件等。
二、优势：
1、加工效率高，比传统加工提高10-30倍，降低了生产成本。
2、不改动车床结构，安装拆卸方便，螺旋升角可准确调整。
3、操作简便，对工人操作技能要求降低。
4、加工蜗杆、丝杆等螺纹产品一刀成型，不需要退刀槽，互换性好。
5、提高车床使用寿命，车床节电50%
6、表面粗糙度可达Ra0.8um，加工精度提高。
三、应用领域：
1. 航空航天领域：主要用于加工各种高强度、高精度的航空发动机零部件。由于航空航天领域的材料和零部件具有高精度、高强度和高耐久性的要求，精密加工能力和高效加工特点得到了充分应用。
2. 模具行业：模具行业是重要应用领域之一。可以用于加工大型模具和高精度模具，尤其是一些外形复杂的模具。由于模具行业对加工精度和表面质量要求高，高精度和高效加工能力得到了广泛应用。
3. 汽车零部件加工：在汽车零部件加工中也有广泛应用。主要用于加工汽车发动机、底盘等关键零部件，以及一些外形复杂的零部件。旋风铣的切削力小、切削震动小，能够有效地减小薄壁零部件在切削过程中的变形和振动，提高加工精度和表面质量。
4. 复合材料加工：适用于加工复合材料，如碳纤维复合材料、陶瓷复合材料等。由于复合材料切削难度大，容易产生热损伤和切削边缘破裂等问题，而该设备具有较低的切削力和精密的切削能力，能够有效地解决这些问题。
5. 高效加工和批量生产：具有高速切削和高效加工的特点，适用于大规模的批量生产和高效加工。通过合理的刀具选择、切削参数调整和自动化生产线的应用，可以进一步提高生产效率和降低成本。
