一、定义与工作原理
定义：大导程螺纹旋风铣是专用的高效螺纹加工机床，通过装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出大导程螺纹的螺纹加工方法。
工作原理：大导程螺纹旋风铣的工作原理基于旋风铣削技术，即利用刀盘的高速旋转和工件的慢速旋转相结合，以及刀盘沿工件轴向的进给运动和径向切削运动，共同实现螺纹的渐进式高速铣削。刀盘上的多把成形刀依次参与切削，切削余量由每把刀合理分配，从而实现高效、高精度的螺纹加工。
二、应用领域
大导程螺纹旋风铣在机械制造领域具有广泛的应用，特别适用于需要高精度、高效率加工大导程螺纹的场合。例如，在汽车行业中，可用于加工发动机、变速箱等部件上的大导程螺纹；在航空航天领域，可用于加工飞机发动机、起落架等部件上的高精度螺纹。
三、加工方式
旋风铣的切削形式主要分为两种：
1.内切式：刀盘包裹着零件切削，切削量大，切削力相对高效，光洁度高，适合螺纹精度加工。
2.外切式：刀盘在工件外部进行切削，适用于不同形状和尺寸的工件加工。
加工优势
1.加工效率高：比传统加工效率可提高10倍以上，甚至更高。
2.加工精度高：由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高。
2.安装方便：由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便。
3.表面质量好：表面粗糙度可达Ra0.8μm，加工精度提高2级。
4.操作简便：车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术要求降低。
旋风铣适用于多种类型的零部件加工，包括：
1.外形复杂的零部件：如异型曲面、曲线表面等。
2.精密零部件：如钟表零件、光学仪器零件等。
3.高硬度材料：如钢、铸铁、不锈钢等。
4.薄壁零部件：由于切削力小、切削震动小，适合薄壁零部件的加工。
5.复合材料：如碳纤维复合材料、陶瓷复合材料等。
T系列旋风铣头是配置在卧式车床上的高效、特殊功能的部件，用于高速铣削加工各种公制、英制、模数、径节制外螺纹。利用旋风铣头在卧式车床上铣削各种螺纹，打破了传统的车削工艺。加工各种螺杆、丝杆、蜗杆、螺母时，可一次成品，数倍提高工作效率，并获得比车削质量更高的表面质量。安装使用旋风铣头，不改变车床结构、性能和用途，只需卸下车床刀架，安装上旋风铣头即可。
T100 铣削外螺纹直径∮20～∮100
T120 铣削外螺纹直径∮24～∮120
T150 铣削外螺纹直径∮30～∮150
T180 铣削外螺纹直径∮30～∮180
旋风铣头铣削外螺纹的长度取决于车床床头和床尾的*中心距。在铣削较长工件时，为了保证无振动、不崩刀，在车床溜板的前后各安装一组随行导向中心架。当您卸下旋风铣头重新安装上车床刀架，即可恢复车床的各项功能，进行各种车削工作，一切如初。
T100-180系列大型外螺纹旋风铣头 配置车床
T100 外螺纹旋风铣头 配置在C630,CW6163,C6180等普通车床上；
T120 外螺纹旋风铣头 配置在C630,CW6163,C6180等普通车床上；
T150 外螺纹旋风铣头 配置在C640,C6180,C61100等普通车床上；
T180 外螺纹旋风铣头 配置在C640,C6180,C61100等普通车床上；
