1、称重范围：0.001g-210.000g
2、水分测定范围：0.01%-100%
3、固含量测定范围：100-0.01%
4、专li：一种工业产品的水分检测设备
5、测试模式：快速（可选：自动、定时、阶梯定时、阶梯自动）
6、称重系统：MRH
7、样品质量：0.001g-210.000g
8、样品zui小质量：0.001g
9、加热温度范围：环境温度-249.9℃
温度精度:0.1℃
温度误差：≤0.5℃
测试恒重温度误差：≤0.4℃
10、加热源：分子源（400W)
11、水分精度：0.01%
12、显示：彩色7寸液晶触摸屏
13、温度窗口：实时显示当下环境温度
环境温度精度误差：±0.5℃
14、设备数据存储：存储100组数据
15、打印功能（选配）
①热敏打印 ②针式
16、样品盘：
17、USB通讯（选配）：上层数据分析软件
18、参数18：
水分值(%)，干重（%），当前温度（分辨率0.1℃），设定温度（分辨率0.1℃）,当前重量（g）,初始重量（g）,测试时间（S）,判别时间（S）；日期（年、月、日）；时间（小时、分、秒）,选配软件：测定模式数据处理软件功能可实现：水分值%曲线、干重%曲线、温度曲线（分辨率0.1℃）、时间（S）、样品名称、仪器状态、生成PDF报告、查看曲线、查看报告文件
19、操作模式：全屏幕触控式
20、校准模式：多种重量校准模式
21、试样温度：-40℃－50℃；
22、工作环境温度：5℃－50℃；相对湿度：≤80%RΗ；
23、净重:4.5Kg
根据相分析方法原理，制定了相分析方法，其中包含可溶性 III 型无水石膏及结合水、半水石膏、残留的二水石膏三相含量的测定。相分析方法包括酒精溶液水化法—真空干燥、DSC（差示扫描量热法）等。本文在以上分析方法的基础上，应用卤素水分测定仪对脱硫建筑石膏三相组成分析方法进行改进，方法如下。试验前的准备：测定仪温度调至 50℃，放入称量盘进行加热干燥。而后将称量盘放入保干器中作干燥贮藏至使用时。样品称重之前防止吸附水分很重要，而且取样和称重的时间间隔须尽可能地短。
（1）附着水与 III 型无水石膏含量的测定。用水分测定仪称取 5 g 试样 G1，至 0.001 g，加入 5 mL 95％乙醇溶液，试样湿润均匀，放入水分测定仪并将温度调至50℃，烘干至恒重，记录此时的试样重量 G2。
当 G1>G2 时：附着水含量 W＝(G1－G2)/G1×100％；III 型无水石膏含量 AⅢ＝0；
当 G1<G2 时：吸附着水含量 W＝0；则： III 型无水石膏含量 AⅢ＝15.11 (G2－G1)/ G1×100％。
（注：以上分析试样中，附着水和 III 型无水石膏二者只能有一，因为无水石膏极易吸收水分，因此有附着水就不会有无水石膏）
（2）半水石膏含量的测定。用水分测定仪准确称取脱硫建筑石膏试样 5 g，至 0.001 g，记为m1，在足量蒸馏水中浸泡 5 h 以上，然后将水分测定仪温度调至 50℃，烘干至恒重，记录此时试样质量 m2；zui后将水分测定仪调至 200 ℃，加热至恒重，记录此时试样质量 m3。
c＝m2/ m1－1，e＝1－m3/m2，纯度 S=e/0.2093×100％。
当 G1>G2 时：半水石膏含量 HH＝5.37(c＋W)/(1－W)×100％；
当 G1<G2 时：半水石膏含量 HH＝5.37(c－AⅢ×0. 265)×100％。
（3）二水石膏含量的测定。用水分测定仪准确称取5 g 试样，至 0.001 g，记为p1，将水分测定仪调至200 ℃，加热至恒重，记录此时试样质量 p2。
d＝1－p2/ p1
当 G1>G2 时：二水石膏含量 DH＝4.78[(d－W)－HH×0.062]×100％；
当 G1<G2 时：二水石膏含量 DH＝4.78(d－HH×0.062)×100％。
从以上相分析方法可以看出：卤素水分测定仪的使用，使得试验过程中的干燥、脱水、称量等过程全部通过一台仪器完成，简化了酒精溶液水化法—真空干燥试验过程中需要使用干燥器、真空干燥箱及马弗炉等多种设备的繁琐的试验过程，减少了人为误差；采用 DSC（差示扫描量热法）进行石膏相组成分析，此方法需要选取参比样，而且计算过程较为复杂。快速、可靠的卤素水分测定仪结合改进的脱硫建筑石膏相组成分析方法，大大缩短了试验时间，有利于厂家对产品品质的控制及改进。
