开启式管式炉是管试炉的一种，集控制系统与炉膛为一体。分单温区，双温区，三温区，四温区，五温区。石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛，炉管两端用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀的分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。上盖开启式结构方便客户对特殊材料的装载，烧制和观察，并有助于快速升降温。
开启式管式炉设计,性能优异：
1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。
2、采用智能控制系统，40段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。
3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。
4. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。
5.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。并在支架底部装有散热的排风扇，用于冷却管的外露部分，以免烫伤操作人员。
6、炉膛材料采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。
7、合理的安全设计
1）、炉盖开启自动断电。。
2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
3）、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。
开启式管式炉用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验或小批量生产，主要针对电子陶瓷的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺。具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多，可通气氛抽真空及安全可靠、操作简单等特点。
