环氧树脂耐高温涂料
有机硅树脂中二甲基的百分含量不宜太高，过高尽管可能增加漆膜固化后的柔韧性，但在漆膜热老化时，由于环体的挥发，可导致漆膜的脆性增加;二苯基的引人可以增加漆膜在高温时的坚韧性和硬度，但由于二苯基二经基硅反应活性差，不易全部参与有机树脂缩聚反应，因此含量也不宜过高。本配方中使用美国道康宁公司Z 6 0 1 8中间体，它具有一定的柔韧性，其轻基含量为5.5%，在高温下与环氧树脂分子上的轻基缩聚形成大分子结构，其成膜后物理机械性能优异。一般来说，在环氧改性有机硅树脂中，有机硅树脂含量越高，则改性树脂的耐热性也越好，但随着有机硅树脂含量的增加，漆膜的柔韧性和对底层基材的附着力也会逐渐变差。故在一般情况下考虑到性能与价格要求，有机硅树脂含量占所有树脂量的5 0%一6 0%为宜。
环氧树脂耐高温涂料
有机硅锌粉漆由有机硅树脂液，金属锌粉，氧化锌，石墨粉和滑石粉等组成。能长期耐400℃高温，用作底漆对钢铁具有腐蚀作用。为防止产生氢气，颜料部分和漆料部分应分罐包装，临用时调匀使用。漆膜在200℃需2小时固化。有机硅铝粉漆由有机硅改性树脂液（固体份中有机硅含量为55%），铝粉浆（浮型，65%）组成，漆料与铝粉浆应分罐包装，临用时调匀。漆膜在150℃固化2小时，能长期耐400℃温度，在500℃时100小时漆膜完整，且仍具有保护作用。工艺*，性能优异，广泛适用于各种船舰内舱，水线上部，铁路车辆，集装箱载重汽车，拖拉机，石化设施，油田设备各种管道，油罐。设计科学由于机理面漆水性高温漆@广泛的适用性：该产品属高档水性防腐底漆沿海港。

有机硅耐高温漆施工工艺：

（1）表面处理：钢材表面除去油污、氧化皮，进行喷砂处理，达到Sa2.5级标准。

（2）底漆涂装：涂装耐高温底漆，推荐膜厚60-80μm，漆膜平整，无漏涂。

（3）漆膜干燥：底漆达到表干后，涂层不粘手，喷涂面漆。

（4）面漆涂装：涂装耐高温面漆，推荐膜厚60-80μm，漆膜光滑平整，无桔皮褶皱。

（5）漆膜干燥：面漆达到表干后，涂层不粘手。

（6）烘烤干燥：将工件放入烘箱中，加热至210℃烘烤40分钟，涂层干燥后，发挥优异的防护作用。

包装规格：

100℃-600℃有机硅耐高温漆：单组份：20公斤/桶；100℃-200℃有机硅耐高温漆：