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环氧树脂沥青底漆供应价格
环氧煤沥青防腐蚀涂料具有防止各种离子穿过漆膜的性能,拥有与基材同膨胀同收缩的特性,按其使用功能分为环氧煤沥青防腐底漆和环氧煤沥青防腐面漆两类,漆膜拥有优异的附着力、耐冲击性、耐水性,漆膜从不脱落、龟裂,属于性价比比较高的一种防腐形式。涂料多与玻璃纤维布配套使用,玻璃布的厚度大概有0.1mm或0.12mm,有利于增强防腐层的机械性能,对于已经受潮的玻璃布应烘干后方能使用。配套性,环境条件等几大因素中占50%。对几大石化企业进行调查了解2尤其对钢结构(Structure)及装置(zhuāng zhì)区内的非保温储罐。在材料选用表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求(demand)。
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钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物,外观巡查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。
熟化30分钟。其次涂装前,还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈,除油等处理,应该到Sa2.5级,涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆。搅拌均匀首先要将主剂与固化剂按比例配比涂装前由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料膜厚控制在50-60微米4以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。漆膜全固化后(一般七天)可以埋设使用。
当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势:
1、环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2、漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3、防腐层性能稳定,使用寿命长,通过是玻璃丝布配合使用,可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单独使用。
4、固体含量高,可制成厚涂层,一次干膜厚度大于100μm;
5、优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;
6、配套性能好。可与各类车间底漆配套,对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性,施工方便。
7、施工性能良好。环氧煤沥青防腐漆涂层自然固化,无需加热设备,可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点,特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤,异型管件和非标准结构件防腐。