铜陵市自动循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

 原理

     加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

优点

     1、一体化组合，，。

    2、，方便操作。

    3、可选择不同计量泵等组件。

    4、根据要求选择不同材质（客户可以要求）。

    5、可选择近程、远程、手动、，实现不同控制要求。

循环水加药装置适用范围

    火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。

循环水加药装置流程概述：

    本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

缓蚀剂（阻垢剂）加药装置

    工艺原理 工业循环冷却在自然时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却的安和效率都会产生不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

调节PH值加酸（加碱）装置

    工艺原理 由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范围内，向水中人工投加酸或碱是满足这一要求为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点；液体药剂一般不加水稀释，直接投加。投加控制可采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

工作原理

    电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，出阀打开，液体在膜片的推动下出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续压力、定量的放液体。

流量调节性

    泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，率为95%。

循环水加药装置点

    1、于开式冷却水、闭式冷冻水和各类大型水冷型空调；

   2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动污等功能；

   3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等；

   4、可实现所在线参数及设备状态的线远传和实时状态监控；

    5、在线仪表、计量泵及管阀等优选产品，确保稳定；

    6、与多家外水处理药剂商配套合作；

    7、产品服务于云维股份和中芯等多家大型企业的现场；

     循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配、计量投加、安和控制等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选型时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：

　　1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

　　5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

　　a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

　　b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

　　6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。

　 循环水加药装置用于小型冷却水循环水，主要投加阻垢缓蚀剂、氧化型杀菌灭藻剂和非氧化型杀菌灭藻剂。为了药剂达到较好使用效果，控制做到加完药剂后，1小时内禁止污。为了不浪费药剂，控制控制污时禁止加药。

　  浅析循环水加药装置在循环水处理中的：为了循环冷却水的正常，需要对循环水投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水补水和污，以控制循环水的浓缩倍数，循环水的水质，补水和污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响管路设备的使用寿命。

 循环水处理

循环水过程中主要产生的问题:

    (1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

    (2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

    (3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中充足的氧、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

    (4)微生物粘泥:因为循环水中溶充足的氧、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

微生物危害

    循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空，微生物也随空带入冷却水中，二是冷却水的补充水或多或少都会微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水中。

    藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低，木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使传热效率降低和水头损失增加，沉积在金属表面的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔了缓蚀阻垢剂对金属的，使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外，些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水不能安运转，影响，造成严重的损失，因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水的危害是一样的严重，甚可以说，三者比较起来控制微生物的危害是要的。

铜陵市自动循环水加药装置

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