构成和原理

（1）USAB反应器的构成
   USAB反应器的主体部分主要分为两个区域，即反应区和三相分离区。其中反应区为USAB反应器的工作主体。

（2）USAB反应器的工作原理
   在UASB反应器的反应区下部，是由沉淀性能良好的污泥(通常是颗粒污泥)形成的厌氧污泥床，污泥浓度可达到50-100g/l更高。由反应器底部进入反应区，由于水的向上流动和产生的大量体上升形成良好的自然搅拌，并使一部分污泥在反应区的上方形成相对稀薄的污泥悬浮区，悬浮区污泥浓度一般在5-40g/l范围内。悬浮液进入分离区的沉降室，污泥在此沉降，由斜面返回反应区，澄清后的处理水溢流出。
USAB反应器的3个重要的前提是：

1反应器内形成沉降性能良好 的颗粒污泥或絮状污泥；

2出产和进水的均匀分布所形成的良好的搅拌任用；

   3设计的三相分离器，能使沉淀性能良好 的污泥保留在反应器内。
⑴利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化
   绥化市UASB厌氧反应器利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化实现了水力停留时间和污泥停留时间的分享，从而延长了污泥泥龄，保持了高浓度的污泥。颗粒厌氧污泥具良好 的沉降性能和高比产甲烷活性，且相对密度比人工载体小，靠产生的体来实现污泥与基质的充分接触，节省了搅拌和回流污泥的设备和能耗bn需附设沉淀分享装置。同时反应器内不需投加填料和载体，提高 了容积利用率。
(2)由产和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌用
    在UASB反应器中 ,由产和进水形成的上升液流和上窜泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分。这种不影响污泥颗粒化进程 ,同时还对形成的颗粒污泥的质量很大的影响。同时这种搅拌实现了污泥与基质的充分接触。
(3)设计的三相分离器的

   三相分离器是UASB反应器中重要的设备。三相分离器的省却了辅助脱装置 ,能收集从反应区产生的沼 ,同时使分离器上的悬浮物沉淀下来 ,使沉淀性能良好的污泥能保留在反应器内。
研究现状
(1)启动技术方面
   Lepisto等较早开展此方面的研究。由于颗粒污泥是 UASB的核心 ,颗粒污泥的形成与否直接关系到 UASB反应器运成败。许多研究集中在厌氧颗粒污泥的培养上。迄今 ,对颗粒污泥的培养已取得了许多益的经验。我吴允等向污泥内加入膨润土和非离子型聚丙烯酰胺 ,处理啤酒 ,4周内形成了稳定颗粒污泥床。郑平等研究了制药氧处理启动技术。

(2)处理领域
    Lettinga博士和他的同事先在实验室进行了容积为 60L的UASB反应器的试验研究。结果表明 ,该处理装置的处理效果很好 ,其机负荷率 COD高达10Kg/(m ·d) ,此后进行了容积为6m3、30m3 及200m3的半性试验研究 ,中温条件下 ,6m3容积的装置处理甜菜制糖废水的 COD容积负荷高达36g/（m3*d）;;处理马铃薯加工废水 COD负荷为 15Kg/ (m3*d)以上，COD去除率为70%-90% 。
   其后 ,荷兰、德、瑞典、比利时和美的研究者用 UASB反应器进行了土豆加工废水、蚕豆加工废水、屠宰废水、罐头制品加工废水、甲醇废水、乙酸废水及纤维板废水的小试或性试验 ,都取得了较好的效果。据不完统计 , 1990年 ,各地已205个规模的UASB投入 ,到 1993年 ,这个字已增加到400多。今 ,在欧洲的UASB工艺已普遍形成了颗粒污泥。
  UASB工艺在我的从 80 年代发展今 ,越来越。从80年代末的处理酒、啤酒废水(用单一 UASB工艺) ,到90末期 ,与其他工艺联合使用 ,如 UASB+AF 处理高浓度涤纶废水、PUASB加压处理制药废水等。同时也已经成功于污水处理和污水的处理。

UASB工艺的发展趋势

   虽然UASB工艺在我的已经了较大发展 ,但与外水平尚差距 ,应进一步加强在 UASB反应器及其配套设备的设备化和工程上的探索和实践。同时 ,在以下几个方面UASB厌氧处理工艺也正在实现新的发展: ①低温下 UASB反应器的; ②高温厌氧处理; ③用于处理不积累或不产生新的颗粒污泥的UASB反应器; ④处理含高浓度毒性物质的废水;低浓度废水的厌氧处理。厌氧处理具负荷高、投资少、低、可以部分等优点 ,非常适合我情。随着研究的不断深入与发展 ,相信 UASB厌氧处理工艺的空间是十分广阔的。

   反应器底部一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解机物，同时产生的微小沼泡不断放出。微小泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的泡，部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部，因水流和泡的搅动。

厌氧反应器技术优点：

   (一)可处理高浓度废水，别是对一些较难降解的大分子机物很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；
  （二） 不需要供氧，大大降低，能耗为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源——沼；
  （三） 污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；
  （四） 机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和占地小，投资少。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加。
  （五） 混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
  （六） 、方便、易于维护管理。

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   因为我们现在对于餐厨垃圾资源化利用这块比较重视，在我批的33个试点城市里边，初步统计大概2/3以上的城市都是比较主张采用厌氧消化作为餐厨 垃圾资源化利用的技术。同时，想改用厌氧消化作为主要技术的城市还在增加，因此比较目前的餐厨垃圾利用的现状来说，我们可以说江苏千里研发的厌氧发酵 已经成为了它的主流技术。
   绥化市UASB厌氧反应器，对于餐厨垃圾厌氧发酵它的主要工艺流程，在的话，我们这个流程主要是由这样几部分构成，餐厨垃圾的预 处理，它主要功能就是去除餐厨垃圾里边的杂质，这是一个提纯的过程，我们不需要的那部分杂质。然后在因为餐厨垃圾含油量比较高，所以它的油脂提取 也是比较重要的一块，就是预处理，要提取其中的油脂进行回收利用，它可以作为化工原料，会生物柴油作为原料来利用。经过提纯之后的餐厨垃圾的浆液，就 会送到厌氧发酵进行厌氧发酵。zui后产生甲烷体进行回收利用，zui后发酵之后的产物还一个处理的过程。所以主要的餐厨垃圾它的厌氧发酵就是由这样几个 部分组成。

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