IRG单级单吸热水离心泵

IRG单级单吸热水离心泵

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850 1

具体成交价以合同协议为准
2016-03-01 21:19:56
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上海丁菲泵业有限公司

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产品简介

IRG单级单吸热水离心泵是在ISG型立式管道离心泵的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水管道离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观,具有水平。

详细介绍

IRG单级单吸热水离心泵型号意义

IRG热水管道泵型号意义

IRG单级单吸热水离心泵优点
运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质;配套,整机*工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

工作条件
1、 吸入压力≤1.6MPa,或泵系统zui高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

适用范围
适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵,使用温度105℃以下。

使用与安装

1、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
2、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
3、为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
4、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
5、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
6、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

结构图

IRG热水管道泵结构图

IRG热水管道泵结构图

性能参数

 

型 号 流量 扬程效率转速电机功率汔蚀余量重量
m3/h L/s (m)(%)(r/min)(kw)(NPSH)r (kg)
80-160359.72356329007.53105
5013.93271
6518.12870
80-160A32.79.130.66229005.53105
46.7132870
6116.92469
80-160B30.38.4266929004398
43.31224
56.315.621
80-200359.7253.5552900153175
5013.95067
6518.14668
80-200A32.89.147542900113165
4713.14466
6116.94067
80-200B30.58.540.66529007.53115
43.512.138
56.615.733.4
80-250359.7283522900223240
5013.98059
6518.17260
80-250A32.597352290018.53210
46.7137059
6116.96360
80-250B308.362582900153185
43.31260
5615.654
80-315359.72128432900373355
5013.912554
6518.112257
80-315A32.59112.6432900303340
46.512.911054
60.516.8107.457
80-315B318.6102.5532900303340
44.512.4100
5816.198
80-315C298.198512900223275
4111.485
53.614.983
80-350359.72146552900553570
5013.915066
6518.114267
80-350A318.6138.4652900453470
44.512.4142
5816.1134.8
80-350B298.1131.4632900373440
4111.4135
53.614.9127.8
80-100(I)7019.413.66629005.54.5108
10027.812.576
13036.11175
80-100(I)A62.617.41164290044.587
8924.71074
11632.28.874
80-125(I)7019.423.5702900114.5163
10027.82076
13036.11465
80-125(I)A62.617.4196829007.54.5113
8924.71674
11632.21165
80-160(I)7019.436.5702900154.5184
10027.83276
13036.12465
80-160(I)A65.418.232682900114.5174
93.5262874
121.633.82167
80-160(I)B60.616.8727229007.54.5174
86.624.124
112.531.318
80-200(I)7019.454652900224251
10027.85074
13036.14273
80-200(I)A65.418.247.567290018.54220
93.5264473
121.633.83772
80-200(I)B6116.941712900154198
8724.238
11331.432
80-250(I)7019.487622900374330
10027.88069
13036.16868
80-250(I)A65.418.276612900304315
93.5267068
121.633.859.567
80-250(I)B6116.965662900224315
8724.260
11331.451
80-315(I)7019.4132552900754675
10027.812566
13036.111467
80-315(I)A66.518.5119552900554535
9526.411366
123.634.310367
80-315(I)B6317.5106.6652900454420
9025101
11732.592
80-315(I)C5816.190632900374366
8222.885
10729.776
100-1007019.413.66629005.54.5113
10027.812.576
13036.11175
100-100A62.617.41164290044.591
89471074
11632.28.874
100-1257019.423.5702900114.5169
10027.82076
13036.11465
100-125A62.617.4196829007.54.5118
8924.71674
11632.21163
100-1607019.436.5702900154.5191
10027.83276
13036.12465
100-160A65.418.232682900114.5181
93.5262874
121.633.82167
100-160B60.616.8277229007.54.5181
86.624.124
112.531.318
100-2007019.454652900224245
10027.85074
13036.14273
100-200A65.418.247.564290018.54215
93.5264473
121.633.83772
100-200B6116.941712900154193
8724.238
11331.432
100-2507019.487622900374345
10027.88069
13036.16868
100-250A65.418.276612900304330
93.5267068
121.633.859.567
100-250B6116.965662900334330
8724.260
11331.451
100-3157019.4132552900754689
10027.812566
13036.111467
100-315A66.518.5119652900554549
9526.411366
123.634.310367
100-315B6317.5106.6652900454439
9025101
11732.592
100-315C5816.190632900374385
8222.885
10729.776
100-100(I)9626.714642900114.5115
16044.412.573
19253.31070
100-125(I)9626.724622900154.5168
16044.42074
19253.31469
100-125(I)A8423.320642900114.5168
140391772
16846.71268
100-160(I)9626.736692900225.6210
16044.43279
19253.32775
100-160(I)A8423.33266290018.55210
140392876
16846.723.572
100-200(I)9626.753692900375.2402
16044.45079
19253.34578
100-200(I)A8423.348642900304.5395
140394574
16846.74073
100-200(I)B6016.743722900224.5360
10027.840
12033.336
100-250(I)9626.783652900554.8560
16044.48077
19253.37274
100-250(I)A8423.375602900454.5420
140397272
16846.76569
100-250(I)B6016.768702900374.5400
10027.865
12033.358
100-3506016.7153.6722900904950
10027.815057
12033.314274
100-350A6116.9145.6752900754830
8724.2142
11331.4134

 

故障原因及排除

 

故障现象

故障原因

排除方法

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。

a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。

3、功率过大

a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。

a、调节流量,关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、电机发热

a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。

a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。

a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。

 

丁菲泵业:专业成就未来,品质铸就辉煌!

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