OTT-JAKOB 芯片 95.600.075.9.6

OTT-JAKOB 芯片 95.600.075.9.6 代理

OTT-JAKOB 芯片 95.600.075.9.6 代理

OTT-JAKOB 芯片 95.600.075.9.6

OTT-JAKOB 芯片 95.600.075.9.6

OTT-JAKOB 芯片 95.600.077.9.6

OTT-JAKOB 抓手 95.600.037.2.6

OTT-JAKOB 抓手 95.600.009.3.6

OTT-JAKOB 卡爪 95.101.584.9.2

OTT-JAKOB 测力计 95.103.135.9.2

OTT-JAKOB 夹紧装置 95.102.180.1.2

OTT-JAKOB 夹爪 95.600.033.2.6

OTT-JAKOB 工件夹具 95.600.033.2.6

OTT-JAKOB 密封圈 0.926030.103

OTT-JAKOB 密封圈 0.926010.156

OTT-JAKOB 密封圈 0.926010.164

OTT-JAKOB 密封圈 0.926030.112

OTT-JAKOB 密封圈 0.926010.044

OTT-JAKOB 密封圈 0.926010.047

OTT-JAKOB 测力计 95.102.254.3.2

OTT-JAKOB 测力计 95.102.180.1.2

OTT-JAKOB 释放工具 9510169032V02

OTT-JAKOB 芯片 9560003726 SPANNSATZ HS-A100/B125-B-

OTT-JAKOB    9510180332    卡尺带支架

OTT-JAKOB    95.101.803.3.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.101.803.3.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.101.803.3.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.029.2.6 HS-A/E 63-B/F 80    工件夹具

OTT-JAKOB    9560003326 HS-A/E 63-B/F 80-B-DA=36,7    工件夹具

OTT-JAKOB    9560003326??HS-A/E 63-B/F 80-B-DA=36,7    工件夹具

OTT-JAKOB    95.101.453.3.2    压力传感器

OTT-JAKOB    95.101.453.3.2    压力传感器

OTT-JAKOB    95.101.453.3.2    夹具

OTT-JAKOB    9560053492    夹具

OTT-JAKOB    9560003726 SPANNSATZ HS-A100/B125-B-    刀架

OTT-JAKOB    1K-GDR_；Artikel9525002330    转换接头

OTT-JAKOB    9510160022 OTT-75KN    测试电源

OTT-JAKOB    9560007592 HSK-A100/B125    分配器

OTT-JAKOB    9560007392 HSK-A 63/B 80    分配器

OTT-JAKOB    95.101.589.9.2    接头

OTT-JAKOB    95.101.588.9.2    接头

OTT-JAKOB    95.101.306.3.2    卡爪

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    工件夹具

OTT-JAKOB    95.101.503.2.2    转换接头

OTT-JAKOB    9525002230    测力计

OTT-JAKOB    9560007392 ,ADAPTER HSK-A 63/B 80 ,DIN 69893    测力仪附件

OTT-JAKOB    TYPE:9510313692 ,II BASISGERAET OTT -75KN    电源

OTT-JAKOB    9560007392 ,ADAPTER HSK-A 63/B 80 ,DIN 69893    转接头

OTT-JAKOB    9510313692 ,II BASISGERAET OTT -75KN    测力仪

OTT-JAKOB    95.101.584.9.2    卡爪

OTT-JAKOB    95.103.135.9.2    测力计

OTT-JAKOB    SK50-C1-2-M16X1;9510199132    拉刀爪

OTT    95.600.075.9.2    测力计

OTT    95.103.136.9.2    工件夹具

OTT    95.600.073.9.2    测力计

OTT    95.600.073.9.2    测力计

OTT    95.600.073.9.2    测力计

OTT-JAKOB    95.101.586.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.101.596.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.075.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.101.588.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.073.9.2 HSK A63    测力计

OTT-JAKOB    95.602.327.3.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.103.137.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.034.3.6    锁模元件

OTT-JAKOB    HSK-A40 automatischen Betrieb 9560212032    测力计配件

OTT    95.103.136.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    HSK-A 40,No. 95.600.071.9.2    适配器

OTT-JAKOB    10 - 75 kN, No.95.103.136.9.2    力矩测试仪

OTT-JAKOB    HSK-A63,No.95.600.073.9.2    适配器

OTT-JAKOB    0.926030.112    密封圈

OTT-JAKOB    0.926010.047    密封圈

OTT-JAKOB    0.926010.156    密封圈

OTT-JAKOB    0.926010.044    密封圈

OTT-JAKOB    0.926030.103    密封圈

OTT-JAKOB    0.926010.164    密封圈

OTT-JAKOB    9560003326    拉爪

OTT-JAKOB    1K-GDR_；Artikel9525002330    夹紧装置

OTT-JAKOB    95.250.021.3.0    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    工件夹具

OTT-JAKOB    9560061392    拉爪

OTT-JAKOB    9510172622 2KA-R-M42X1,5-S-6KT    旋转接头

OTT-JAKOB    9510172622 2KA-R-M42X1,5-S-6KT    工件夹具

OTT-JAKOB    9560003326    拉刀爪

OTT-JAKOB    9510135632    拉爪

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6 HS-A100/B125-B    刀夹

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    拉头

OTT-JAKOB    9560043392    工件夹具

OTT    95.250.022.3.0    工件夹具

OTT-JAKOB    95.102.180.1.2    测力计

OTT-JAKOB    95.102.254.3.2    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    抓手

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    测力计测头

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    测力计测头

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    拉力计测头

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    抓手

OTT-JAKOB    95.103.636.5.1    螺钉

OTT-JAKOB    95.101.299.3.2    工件夹座

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    抓手

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    工件夹具

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6V01    压力传感器

OTT-JAKOB    9560003326    夹爪

OTT-JAKOB    95.102.180.1.2    夹紧装置

OTT-JAKOB    9510158792    适配器

OTT-JAKOB    9510158892    适配器

OTT-JAKOB    95.601.048.9.2    工件夹具

OTT-JAKOB    SK50-A1-2-M16X1,5-A=1,0；9510129732    卡爪

OTT-JAKOB    95.600.073.9.2 HSK A63    适配器

OTT-JAKOB    95.103.136.9.2 10 – 75 kN substitute for 95.101.600.2.2    测力计

OTT-JAKOB    IFH63-__-S-K-____-0555,5 Nr；9560062592    夹紧装置

OTT-JAKOB    HS-A/E 63-B/F 80-SR Nr：9560000136    夹紧装置

OTT-JAKOB    IFH63-AB-5-GS5821-0735 Nr；9560060110    夹紧装置

OTT-JAKOB    IFH63-__-S-K-____-0555,5 Nr；9560062592    夹紧装置

OTT-JAKOB    IFH63-AB-5-GS5821-0735 Nr；9560060110    夹紧装置

OTT-JAKOB    IFH63-__-S-K-____-0555,5 Nr；9560062592    夹紧装置

OTT-JAKOB    HS-A/E 63-B/F 80-SR Nr：9560000136    夹紧装置

OTT-JAKOB    HS-A/E 63-B/F 80-SR Nr：9560000136    夹紧装置

OTT    HSK A100.95.600.075.9.2    拉力计配件

OTT    HSK A63.95.600.073.9.2    拉力计配件

OTT    HSK A32.95.600.070.9.2    拉力计配件

OTT    SK50.ISO.95.101.594.9.2    拉力计配件

OTT    SK40.ISO.95.101.586.9.2    拉力计配件

OTT    10-75KN.95.103.136.9.2    拉力计

OTT    HSK A80.95.600.074.9.2    拉力计配件

OTT    HSK A40.95.600.071.9.2    拉力计配件

OTT    SK60.ISO.95.101.598.9.2    拉力计配件

OTT    SK45.ISO.95.101.590.9.2    拉力计配件

OTT    SK30.ISO.95.101.582.9.2    拉力计配件

OTT    HSK A50.95.600.072.9.2    测力计配件

OTT-JAKOB    95.600.037.2.6    抓手

OTT-JAKOB    95.600.009.3.6    抓手

OTT-JAKOB    95.601.083.9.2    拉杆

OTT-JAKOB    95.600.075.9.6    芯片

OTT-JAKOB    95.600.760.3.2    测量装置

OTT-JAKOB    926030103    密封

OTT-JAKOB    933101760    弹簧

OTT-JAKOB    95.602.173.4.1    弹簧

OTT-JAKOB    95.600.077.9.6    芯片

OTT-JAKOB    95.601.361.3.2    测量装置

OTT-JAKOB    926030109    密封

OTT-JAKOB    95.600.033.2.6    工件夹具

OTT-JAKOB    95.102.180.1.2    测力计

OTT-JAKOB    95.102.254.3.2    测力计

Dopag 37.17.035

Dopag 37.26.124

Dopag 37.26.130

Dopag 38.17.050

Dopag 38.35.223

Dopag 400.02.15

Dopag 400.03.16

Dopag 400.07.86

Dopag 430.20.06

Dopag 436.00.50

Dopag 501.023.08

Dopag 501.08.23

Dopag 501.16.22

Dopag 501.23.22

Dopag 501.45.21

Dopag 501.45.22

Dopag 503.00.63

Dopag 503.01.05

Dopag 9971.001

Dopag 9972.304

Dopag 9972.305

Dopag 9973.001

Dopag 9973.002

Dopag 9973.003

Dopag 9973.004

parker 33-18310-002-5-E

parker 34-A0310-002-5-E

parker ZCPS2-020B-ES

MTR 51031-2

MTR 51143-2

MTR 51184 R-2

MTR 51226-2

MTR C3P 50 R-2 JN

MTR C3P 60-2 JN

MTR C3P 80-4 J

MTR STC2-10-4 J

indunorm IN98 A5 31,10-30V DC,200mA SENSOR

indunorm IN98 A5 32,10-30V DC,200mA SENSOR

Hasco Z671/1 d3=11 d2=11.5 b=1.8 d1=12

Hasco Z671/1 d3=17.5 d2=18 b=2.5 d1=19

Hasco Z681/1 d3=13 d2=12.5 b=1.7 d1=12

maxon 283869

HAINBUCH Size 65 Order.no: 2701/0019 2175575

casappa PLP10-1D

JUMO ATH-1

elbaron RON4 DHEC SERIE:71166/1 3X400VAC 1.05kv

LUKAS SBZY 00810 NK150 A240000810150

LUKAS SBZY 01225 NK150 A240001225150

LUKAS STZY 001225 06 X 40 A2501012256

LUKAS STZY 00810 03 X 40 A2501008103

wachendorff WDG 100H-45-1024 ABN-T05-L3

Metrel metrel MI-3201

RTI MDCT10-K-2410 Serien-Nr.60886

HBC 736-1400755

HBC 736-1400756

HBC 736-1500373

HBC 919097-000

HBC BA225030,6V,1500mAh

HBC FST736JQM4SP2

KERNITE lubra K HS NLGI 400g e

GEFRAN code:F027500 ,SN:08292322

wachendorff WDG 100H-45-1024 ABN-R05-L3

HYFRA PEDIA 15030142

Maag 493620

Lektronix Pocket Strobe N0001.341 Range:30-12500FPM 1001-0122

Krohne OPTISOUND 3020 C

Krohne OPTIWAVE 6300 C

JOYNER SUH 310502S J291080007

HENKELMAN B.V. JUMBO42

Kueenle Antriebssysteme GmbH & Co. KG KTE2 100 L×2 BT Ulcsa KLT UL/CSA Nr:408 436841 09#39068

MOOG GmbH D682-4209P01HYZF4VSX2-A

HAHN+KOLB 13518 020

HAHN+KOLB 13520 020

kendrion 50003635

kewill LV30-750S2F3

GO Switch 81-20518-A4

norelem NLM 03040-12-1

Liquiflo 44S6EEN100

Fluid-o-Tech MS209YG1PT00024

KPA K3140-0031

Maximator S35-05

FERRAZ 20URC123TTF0500 2000V500A

FERRAZ 20URC123TTF0630

HBC 727-1306631

Kroeplin GmbH C3R30

LEROY-SOMER GD00708TA004

ELETTA S2-GL25 16-32 L/min 1.6Mpa DN25

Dopag 30.07.120

HARTING 09300160307

HARTING 09330162616

Georgii Kobold KOD526-1B MB

Eliwell NTC 2M Range;-50~+110Black Colour ELIWELL(FOR PAU)

KOBOLD man-rf76b5

Invicta Vibrators BLZ/60-150/66.2kW380V11A960r/min

John Crane type 1/1B，length 33.33mm，diameter25mm

John Crane type 1/1B，length 41.66mm，diameter32mm

Preeflow ECO-20012

Preeflow ECO-20023

Preeflow ECO-20029

测试和测量周期中，购买价格只是其中一个因素. 系统的生命周期越长，其他因素就变得更加重要 . 硬件的维护 是其中的一个因素，但在今天快速变化的信息和通信环境中，软件变得日益重要.

带有特殊应用扩展模块的标准软件 ，并可按照用户要求定制具有极大的优势– 不仅由于基本软件用户人群增大变得更加便宜，而且可以满足不同客户的特殊要求.

客户定制

优势客户希望可以更改一个商业软件包. Perception 软件的CSI 选项 可以允许工程师按照客户的要求进行编程. 优点如下:

定期更新的基础软件和所提供的选项，以适应变化的操作系统，解决已知的问题和增加新的功能

只按照用户需要进行定制，而不是包括所有应用，降低成本

用户可以专注于他的真正测试任务，而不是花时间对软件进行维护

隔离

不同的电压， HV (高压), MV (中压) 和 LV (低压) 需要不同的隔离方案. 高压测试好采用纯粹电池供电和光纤隔离数字化仪来获得佳的信号质量，并保护的人员和设备.

然而，一个低压测试 好采用独立的隔离放大器，这样可以降低每个通道成本. 由此产生的转换从模拟到数字，从数字到模拟（在独立的隔离放大器内），接着是模拟到数字转换（在数据采集系统输入通道）将导致更低的精度。这和较低的隔离将有利于通道成本的降低，使用的设备包括:

*电池操作, 光纤隔离数字化仪 6600 HV

带有隔离电源和小型电池的光纤隔离数字化仪 6600 HV

时基

开关测试 需要精确的序列和时间控制. BE3200 是用于开关测试的高速测试序列器. BE3200 的定时模式可以和发电机电源，来自于内部定时器的外部电源同步.BE3200 的所有输出和输入都是光纤光隔离的.

1选择适合的液压油

液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

2防止固体杂质混入液压系统

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：

2.1加油时

液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

2.2保养时

拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先*清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

2.3液压系统的清洗

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换

新滤芯后加注新油。

3防止空气和水入侵液压系统

3.1防止空气入侵液压系统

在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件"气蚀"，产生噪声。大量的空气进入油中将使"气蚀"现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作"爬行"等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：

维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用"双唇"正品油封，不能用"单唇"油封代替，因为"单唇"油封只能单向封油，不具备封气的功能。

3.2防止水入侵液压系统

油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，倒置放置；含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

4作业中注意事项

4.1机械作业要柔和平顺

机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。

4.2要注意气蚀和溢流噪声

作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现"气蚀"噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

锚点折叠执行元件

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

锚点折叠控制元件

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

锚点折叠辅助元件

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

锚点折叠液压油

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

锚点折叠编辑本段系统结构

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统

在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。

根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果*个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。

DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。

实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相*。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应

锚点折叠编辑本段发展

1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了上*台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

*次大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

第二次大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居地位。

锚点折叠编辑本段避免损失

有一点机械常识的人都知道，能量会互相转换的，而把这个知识运用到液压系统上解释液压系统的功率损失是好不过了，液压系统功率一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质， 导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。

*，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

第二，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

第三，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

第四，合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄 漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短 管道，同时减少弯管。

以上就是避免液压系统功率损失所提出来的几点工作，但是影响液压系统功率损失的因素还有很多，所以如果当具体设计一液压系统时，还需综合考虑其他各个方面的要求。

锚点折叠

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

锚点折叠执行元件

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

锚点折叠控制元件

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

锚点折叠辅助元件

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

锚点折叠液压油

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

锚点折叠编辑本段系统结构

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。破碎床液压系统破碎床液压系统

在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。

根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果*个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。

DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。

实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相*。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应

锚点折叠编辑本段发展

1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了上*台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

*次大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

第二次大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居地位。

锚点折叠编辑本段避免损失

有一点机械常识的人都知道，能量会互相转换的，而把这个知识运用到液压系统上解释液压系统的功率损失是好不过了，液压系统功率一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质， 导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。

*，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

第二，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

第三，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

第四，合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄 漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短 管道，同时减少弯管。

以上就是避免液压系统功率损失所提出来的几点工作，但是影响液压系统功率损失的因素还有很多，所以如果当具体设计一液压系统时，还需综合考虑其他各个方面的要求。

锚点折叠