碳酸饮料污水具有COD浓度高，PH变化较大且不稳定的特性，所以处理难度较大。饮料加工厂污水想要达到国家规定的排放标准，就要对污水进行处理。污水处理首先要了解污水中含有哪些成分，然后进行针对性的治理。下面我们一起来看一下碳酸饮料污水主要成分有哪些。

碳酸饮料主要以浓缩原浆为主要原材料，辅以蔗糖、CO2及纯水等生产制造碳酸饮料。所以原浆及糖为碳酸饮料工业废水中污染物的主要构成部分。

原浆及糖可贡献大量的COD值，均化之后污水的COD浓度也在3000mg/l左右，由于其分子链较长。碳酸饮料浓缩液生产废水的有机物和ss浓度*、pH不稳定、色度大、气味浓等特点。碳酸饮料主剂是由糖浆、色素、甜味剂、酸味剂、香料及苯甲酸钠等按照一定的比例配制而成的一种饮料浓缩液，是饮料灌装厂的主要原料。它在生产过程中能产生一种高有机物、高悬浮物、高色度、气味浓、偏碱性的废水

废水中的污染物主要来源于制造主剂的物料，包括蔗糖、焦糖色素、磷酸、莱姆酸橙、柠檬酸、抗坏血酸、肉桂油、香草醛以及苯甲酸钠等，大都是溶解性易降解的物质，但焦糖色素除外，它是蔗糖在无水或浓溶液情况下受热反应生成的一种深咖啡色混合物;该色素耐高温、耐光照、难生物降解、色值久置不减，是饮料废水色素的主要成分，在生化处理系统中最多只能降解6%~7%。

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 南平市碳酸饮料污水处理设备 南平市碳酸饮料污水处理设备

PLC就是可编程控制器
它的基本原理，就是把所有输入的信号，即I点，输出的信号即O点，通过计算机程序语句，写入存储器。

简单地采用好氧生化处理无法达到预期的目的。厌氧生化＋好氧生化的工艺，相对于别的厌氧工艺，具有占地面积小，有机负荷高，抗冲击能力强等特点。

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应