Siemens/西门子 品牌
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西门子变频器 SINAMICS 功率模块 PM240-2
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2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等本章的内容有:
Ø MICROMASTER 440 参数的说明
Ø MICROMASTER 440 参数结构概况
Ø 显示、控制单元和通讯的说明
Ø MICROMASTER 440 的框图
Ø MICROMASTER 440 调试的各种概况
Ø 输入和输出说明
Ø MICROMASTER 440 控制(开环和闭环)
Ø MICROMASTER 440 各种功能的说明及其实现
Ø 保护功能的说明和信息
3 功 能 3-1
3.1 参 数 3-5
3.1.1 设定/监控参数和参数属性 3-5
3.1.2 互连(BICO 技术) 3-11
3.1.2.1 选择命令源 P0700/选择设定值源 P1000 3-11
3.1.2.2 命令和给定值的选择 P0719 3-13
3.1.2.3 BICO 技术 3-14
3.1.3 数据组 3-17
3.1.4 参考量 3-22
3.1 MICROMASTER 的操作面板 3-24
3.1.1 BOP(Basic Operator Panel)的说明 3-24
3.1.2 AOP(Advanced Operator Panel)的说明 3-25
3.1.3 在操作面板(BOP/AOP)上的按键及其功能 3-26
3.1.4 用操作面板更改参数 3-27
3.3 框 图 3-28
3.4 工厂设定 3-29
3.5 调 试 3-31
3.5.1 50/60 Hz 设定 3-33
3.5.2 电动机接线 3-34
3.5.3 快速调试 3-37
3.5.4 计算电动机/控制数据 3-42
3.5.5 电机数据辨识 3-45
3.5.6 励磁电流 3-49
3.5.7 工艺调试 3-51
3.5.7.1 串行接口(USS) 3-51
3.5.7.2 命令源的选择 3-52
3.5.7.3 数字量输入(DIN) 3-52
3.5.7.4 数字量输出(DOUT) 3-53
3.5.7.5 给定值的选择 3-54
3.5.7.6 模拟量输入(ADC) 3-55
3.5.7.7 模拟量输出(DAC) 3-56
3.5.7.8 电动电位计(MOP) 3-57
3.5.7.9 固定(FF) 3-58
3.5.7.10 点 动 3-59
3.5.7.11 斜坡函数发生器(RFG) 3-60
3.5.7.12 参考,极限 3-61
3.5.7.13 变频器保护 3-62
3.5.7.14 电动机保护 3-62
3.5.7.15 编码器 3-64
3.5.7.16 V/f 控制 3-65
3.5.7.17 面向磁场的控制 3-67
3.5.7.18 变频器特殊功能 3-72
3.5.7.19 命令数据组和传动数据组 3-81
3.5.7.20 诊断参数 3-84
3.5.7.21 调试结束 3-85
3.5.8 系列调试 3-86
3.5.9 参数复位到工厂设定 3-87
3.6 输入/输出 3-89
3.6.1 数字量输入(DIN) 3-89
3.6.2 数字量输出(DOUT) 3-92
3.6.3 模拟量输入(ADC) 3-94
3.6.4 模拟量输出(D/A变换器) 3-96
3.7 通 讯 3-98
3.7.1 通过串行接口(USS) 3-100
3.7.1.1 协议说明和总线结构 3-102
3.7.1.2 有用数据的结构 3-109
3.7.1.3 通过 COM 链路(RS485)的 USS 总线配置 3-118
3.8 固定(FF) 3-121
3.9 电动电位计(MOP) 3-124
3.10 点动(JOG) 3-126
3.11 PID 调节器(工艺调节器) 3-127
3.11.1 闭环 PID 控制 3-129
3.11.1.1 PID 电动电位计(PID-MOP) 3-131
3.11.1.2 PID 固定给定值(PID-FF) 3-132
3.11.1.3 PID 跳动辊控制 3-133
3.12 给定值通道 3-135
3.12.1 给定值的求和和修改(AFM) 3-135
3.12.2 斜坡函数发生器(RFG) 3-137
3.12.3 OFF/制动功能 3-140
3.12.4 手动/自动操作 3-143
3.12 功能块(FFB) 3-145
3.13 电动机停机抱闸(MHB) 3-150
3.15 电气制动 3-156
3.15.1 直流制动 3-156
3.15.2 复合制动 3-159
3.15.3 能耗制动 3-160
3.16 自动再启动 3-165
3.17 再启动 3-167
3.18 闭环 Vdc 控制 3-169
3.18.1 Vdc_max 调节器 3-169
3.18.2 动能缓冲(Vdc_min 调节器) 3-172
3.19 定位下降斜坡 3-173
3.20 监控功能/信息 3-175
3.20.1 一般的监控功能/信息 3-175
3.20.2 负载转矩监控 3-177
3.20 电动机热保护和过载响应 3-181
3.20.1 电动机热模型 3-183
3.21.2 温度传感器 3-184
3.21 功率模块保护 3-186
3.21.1 一般过载监控 3-186
3.21.2 热监控功能和过载响应 3-187
3.22 开环/闭环控制技术 3-189
3.23.1 V/f 控制 3-189
3.23.1.1 电压 3-191
3.23.1.2 滑差补偿 3-193
3.23.1.3 V/f 共振阻尼 3-194
3.23.1.4 带磁通电流控制(FCC)的 V/f 开环控制 3-195
3.23.1.5 电流(Imax 调节器) 3-196
3.23.2 矢量控制 3-197
3.23.2.1 无速度编码器的矢量控制(SLVC) 3-199
3.23.2.2 有速度编码器的矢量控制(VC) 3-201
3.23.2.3 速度调节器 3-202
3.23.2.4 闭环转矩控制 3-207
3.23.2.5 转矩给定值 3-208
警 告
Ø MICROMASTER 变频器是在高电压下运行。
Ø 电气设备运行时,设备的某些部件上存在危险电压。
Ø 甚至是变频器不运行时,下面端子仍可能带有危险电压:
¨ 电源 L/L1,N/L2,L3 或 U1/L1,V1/L2,W1/L3
¨ 电动机端子 U,V,W或 U2,V2,W2
¨ 同框架尺寸有关的端子 DC+/B+,DC-,B-,DC/R+或 DCPS,DCNS,DCPA,DCNA
Ø 按照 EN 60204 IEC 204(VDE 0113)的要求,“紧急停车设备”必须在控制设备的所有工作下都保持可控性。无论紧急停车设备是如何停止运转的,都不能电气设备不可控的或者未曾预料的再次启动。
Ø 无论短路故障出现在控制设备的什么地方,都有可能重大的设备损坏、甚至是严重的人身伤害(即存在潜在的危险故障);因此,还必须采取附加的外部预防措施或者另外装设用于确保运行的装置,即使在短路故障出现时也应如此(例如,的限流开关,机械联锁等)。
Ø 在输入电源故障并恢复后,一定的参数设置可能会造成变频器的自动再启动。
Ø 为了保证电动机的过载保护功能正确,电动机的参数必须准确地配置。
Ø 本设备可按照 UL508C 第 42 节的要求在变频器内部提供电动机过载保护。根据 P0610 和
P0335,I2t监控功能是在缺省情况下投入(参看 P0610 和 P0335)。电动机的过载保护功能也可以采用外部 PTC 或 KTY84 来实现。
Ø 当采用 H,J 或 K 型熔断器进行保护,或使用一台断路器或自保护组合电动机控制器(见 9.1
节)时,本设备适用于回路对称电流(均方根值)不大于 10, 000 A (框架尺寸 A~C)或 42, 000 A
(框架尺寸 D~GX), 电压为 230 V/460 V/575 V 的地方。
Ø
本设备不可作为“紧急停车机构”使用(参看 EN 60204,9.2.5.4)
注 意
只有经过培训并认证合格的人员才可以调试(启动)设备。任何时候都应特别注意遵守说明书中要求采取的措施和给予的警告。
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