其他品牌 品牌
生产厂家厂商性质
淮安市所在地
液化气流量计选型要求详细说明:
TXLUGE型液化气流量计是根据卡门涡街原理。当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”,实验证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪,根据设定的密度,涡街流量系数进行流量运算,现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
一、液化气流量计原理介绍
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,智能涡街流量计这种旋涡称为卡曼涡街,如图(一)所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。智能涡街流量计设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速 d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=仪表常数(1/m³)。 N=脉冲个数 Q=体积流量(m³)
二、液化气流量计产品特点
·整台仪表在设计中无可动部件,插入式结构,拆卸方便
·可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等)
·整机可做成全密封*(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa高压
·仪表内设自检程序,故障现象一目了然
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
·可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
·具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低
·具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·计量准确,精度可达到0.2%
·重复性好,一般为0.05~0.08%,测量快速
·压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右
·抗干扰,抗杂质能力特强
·可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围
·低功耗电池现场显示,能在线直读示值,示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
·安装简单方便,极易维护
·多种输出形式,能远传各种参数
三、液化气流量计仪表类型
口径与流量范围对照表:
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体和蒸汽 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336
| 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87
| 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 |
| 协议 |
|
四、丁烷流量计样本选型
五、液化气流量计选型要求安装:
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)仪表管道安装要求:
1.涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
DN为仪表工称口径
图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4.测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图(七)。D为仪表工称口径,单位:mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示
7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
如图(四)b所示