硫化氢流量计生产厂家概述：
TXLUGE系列硫化氢流量计是一种新型流量仪表。它采用了新一代流量传感器，具有其它流量计不可兼得的许多优点，与国内外同类产品相比具有许多新特点。它是根据流体中插入物体所产生的旋涡个数与流速成比例制成的。然后再把旋涡产生压力的变化作为应力的变化而进行检出，输出与流量成正比的4～20mA电流脉冲或直流电流输送到接收仪表。

硫化氢流量计生产厂家特点：

2.测量原理 
热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的，该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便，测量准确等优点。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成，仪表工作时，R1传感器不间断地测量介质温度T1；R2传感器自加热到高于介质温度T2，它用于感测流体流速，称为速度传感器。该温度ΔT=T2-T1，T2>T1，当有流体流过时，由于气体分子碰撞传感器并将T2的热量带走，使T2的温度下降，若要使ΔT保持不变，就要提高T2的供电电流，气体流动速度热快，带走的热量也就越多，所需加热的工作电流也就越大。加热电流与介质流速存在一定的比例关系，通过测量加热电流从而得出介质流量。 
3.特点分析 
?A、真正的质量流量计，对气体流量测量无需温度和压力补偿，测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。 
?B、宽量程比，可测量流速高至100Nm/s低至0.1Nm/s的气体，可以用于气体检漏，测量温度-30~400度。 
?C、测量介质广泛，可抗高温，几乎不受介质环境影响，无压损，无阻流件可测量杂质较多的介质。 
?D、传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对测量精度的影响。 
?E、安装维修简便。根据现场需求可制成管段式或插入式，减小安装施工量。在现场条件允许的情况下，可以实现不停产安装和维护。（需要特殊定制） 
?F、数字化设计。整体数字化电路测量，测量准确、维修方便。 
?G、采用RS-485通讯，或HART通讯，可以实现工厂自动化、集成化。 
?H、多样化供电方式，220VAC与24VDC任意选择。 
4.保养和维护 
VNRS系列热式气体质量流量计的保养：定期检查流量计的运行状况，做好观测工作，发现问题及时排除。在现场允许的情况下，给本产品在投运前需对安装管道进行高压吹扫，安装时，需确认好流量的标向，防止流量计出现装反的情况，测量介质中杂质过多时，流量计前端可加装过滤器，防止大型颗粒杂质撞坏传感器。通电前*行仔细检查通电电压及正负极，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。 
二、靶式流量计 
1.技术参数 
流量范围：500-5000m3/h 
供电方式：24VDC 
输出信号：4-20mA 
显示方式：现场液晶显示 
防护等级：IP65 
把片材质：304不锈钢 
表体材质：304不锈钢 
测量精度：1.0级 
安装方式：法兰插入式 
2.测量原理 
VNSBL靶式流量计是一种专门针对测量高粘度，多杂质，低雷洛系数，高温，低温，强腐蚀的介质研发的一款流量计，测量时不但实现了高精准性，且不失稳定性，在煤化工、制造等行业深受客户喜爱。采用力学原理进行测量，当流体流经靶片时，使靶片受力。靶片受力的大小与靶片的面积，流体的流速，密度成对应关系、在同一管径中，介质的流速越大，靶片的受力越大，表头测量出的介质流量值就越大。 
3.特点分析 
(1).VNSBL流量计压力损失小，量程范围大，精度高，抗干扰、抗杂质，传感器不与介质直接接触，在测量低流速、高粘度、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀、强震动、多组分等流量计量困难的工况中具有很好的应用，终身免维护。 
(2).可测低流速0.8m/s，最大量程1：30，精度可达1.0%(真实使用精度，实验室精度0.2%)。 
(3).自带温度补偿，常温、高温500度、低温-200工况下都可应用。DN150-DN7000口径均可做插入式法兰连接，一体成型，整机无可动部件，安装方便，客户只需在管道上开DN50的孔将流量计短管焊接在管道上即完成安装过程。对于大管径且介质中含有焦油或者杂质较多、潮湿等环境下均可使用。 
4.保养和维护 
经常检查流量计的运行状况，做好观测工作，发现问题及时排除。本产品在投运前要*行仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电，投运前可对流量计“流量零点”进行校正；对管道进行吹扫。有条件能够拆卸的情况下可以2年做一次整机校验，无需维护。

注：1、液体小流量可从图1查找，气体和过热蒸汽可从图2查找。
2、对于插入式流量计而言，管径从200～2500mm其流量可按流速（液体9m/s，气体75m/s）计算。其小流速可通过表1、表2、图1、图2、DN50小流量来计算，再得出某管径下小流量。

2）压力损失
水在流速7m/s时为0.054Mpa，大气压下的空气在流速75m/s时为830H2O，压力损失由下式计算。△Ρ＝1.1×10-6×ρ?V2
式中：△Ρ——压力损失（Mpa）
      ρ——流体密度（kg/m3）
      V——流速（m/s）
表2 常用气体介质的标准状态密度

饱和蒸汽实例
试确定DN50流量计用于7bar饱和蒸汽的量程范围。由表3可查得：DN50 7bar量程范围是84-1835kg/h 还可得到以下信息：饱和蒸汽温度165℃，密度3.67kg/m3。

液体小流量（线性）

图1  液体小流量与运动粘度的关系

气体/过热蒸汽小流量

例2：已知氮气流量为4600Nm3/h工作压力0.7Mpa工作温度为40℃，选择流量计通经。
解：1）将标准流量变为工况流量

求工作条件下的密度
首先查表2，得知标准状态下氮气密度1.25kg/Nm3

3）通过表1和图2可知
φ80 流量计的测量范围  40~1375m3/h
φ100 流量计的测量范围  70~2120m3/h
φ80 流量计的测量范围  200~4771m3/h
根据选型原则常用流量不小于额定流量的1/2。所以应选φ80流量计。
当选择的流量计管径比实际工作管径小时，应采用变径管以保证准确测量。见图3

图3  变径管的直管段要求

硫化氢流量计安装要求：
将流量计安装在管道上请遵循以下要点：
◇流量计入口和出口的管道条件
◇为了确保达到的运行效果，流量计入口的规则流速发布应不受干扰。
◇入口直管长度应不小于15倍管径。
◇入口侧有弯头、缩管或截止阀时，入口直管长度应不小于25倍管径。
◇出口直管长度应不小于5倍管径（图4）

图4  入口和出口直管段

流量调节阀应尽可能安装在流量计下游侧（图5）。

图5  调节阀的安装位置

注：①以上参数仅适用于法兰夹持式2.5MPa以下压力规格的涡街流量计。
②安装法兰为法兰，出厂时已配备，安装法兰的标准为企业标准，推荐使用。
说明：
①以上尺寸仅供设计选型时参考，实际尺寸以出厂或定货时确认为准。
②常用无缝钢管直径为公制钢管直径，如采用英制钢管，需在定货时注明。
③管道对焊式、螺纹连接式、卡箍连接式、固定插入式、球阀插入式的结构外形尺寸，以及高温型、超低温型的外形尺寸以出厂或定货时确认为准。
④流量计安装法兰采用企业标准或标准GB/T9119-2000，也可根据用户需要采用其他部门或行业标准，或采用其他标准（美标、德标、日标等），如需特殊标准请在定货时注明。
6.3 法兰式

表5

六、硫化氢流量计使用注意事项

硫化氢制造工艺：

纯氨制氨气工艺：脱硝剂的存储、制备供应系统大致需要35mX30m的面积，各设备地面布置。除氨罐设防雨棚外，其余设备可露天布置。

(l)卸料压缩机液氨由液氨槽车进行运输，利用卸料压缩机抽取液氨储罐中的氨气，经压缩，液氨压力大于槽罐车压力，则高压液氨通向液氨槽车，利用液氨槽车和液氨储罐间的压差，把液氨卸到液氨储罐里。

(2)液氨储罐液氨储罐应安装有紧急关断阀和安全阀，还装流量计、压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将信号送到脱硝控制系统，当液氨储罐高液位时报警，并在高高位自动连锁切断进料装置;当液氨储罐内温度或压力高时报警并开启降温喷淋装置。

1、必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；

2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的流量计应加装旁路管道和旁路阀；

3、入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；

4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；

5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；

6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游；

7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真；

8、流量计安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；

9、流量计带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命；

10、流量计用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。