红叶9310柔性透明电子灌封胶，电子灌封硅胶种类非常多，从材质类型来分，目前人们使用多常见的主要为这3种环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。但是单单这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的种类及用途产品。电子灌封硅胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度，根据不同产品的材质、性能、生产工艺的不同在其具体灌封胶操作中也有所区别。
1、红叶9310柔性透明电子灌封胶
电子元器件使用电子灌封硅胶时，首先必须要对的温度、湿度及操作真空度、 温度等影响因素做出严格的控制, 才能灌封率。一般来说，在灌封中, 要求温度不得高于 25℃ , 否则, 所配胶料极易在短时间内硫化拉丝, 给灌封操作带来不便。填料预烘温度必须控制在 100 ℃左右 , 预烘时间为4 h左右, 使填料内的水分子充分蒸发, 否则易造成由于水分子的残存, 从而造成绝缘材料的表面导电率,体积电阻率降低, 介质损耗, 零部件电器短路、 漏电或击穿等问题。
2、若灌封的是灌封印刷板，则需先将印制板清洗后，才可以进行灌封，再预烘驱潮, 根据印制板组装件所能允许的温度, 确定预烘驱潮的温度和时间, 通常可选用以下的温度预烘温度80℃，需要2h；预烘温度70℃，需要3h；预烘温度60℃，需要4h；预烘温度50℃，需要6h。
3、固化中无副产物产生，无收缩，4、具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能(-50℃~200℃)，5、凝胶受外力开裂后可以自动愈合。同样起到防水、防潮的作用，不影响使用效果，典型用途:。于精密电子元器件、太阳能、背光源和电器模块的防水、防潮、防气体污染的涂覆、浇注和灌封保护等，的灌封凝胶、电子灌封凝胶、灌封灌封凝胶、加成型灌封凝胶，电缆配件树脂灌封胶工艺特点。不足之外是成本较高。材料贮存条件要求严格，所用电缆配件灌封胶应如下要求:，性能好，适合大批量自动生产线作业。黏度小。浸渗性强，可充满元件和线间。
电子灌封硅胶配胶注意事项
1、底温情况下A剂会出现结晶现象，配胶前要通过40~50度烘40分钟加热就可以操作。
2、每次配的胶液必须在25~30分钟内用完，否则粘度会逐渐变大，流动性变差。
3、在用配过胶的配胶筒再次配胶时，必须把配胶筒内的胶清理干净，方可继续配胶，否则容易造成胶内丝状物，流动性差。
储存与保质期:
本产品应储存在室温下，可保存一年左右，但物料必须重新密封良好。
胶体就会比较容易老化，软化甚至是被烤焦的情况。而耐高温电子灌封胶哪怕是120度的高温，仍然不会发现软化。反而随着使用时间的，温度的升高，性能越来越来好，硬度，附着力进一步加大，并且在灌封的时候烘烤方便，*水性。
无有有机气体挥发，整体属于十分环保的一种电子材料，密封性的好坏测试方法，判断高温工况密封胶密封性的好坏，简单的判断方法就是“拉力测试法”，一般是使用同等规格的密封胶施以同等的拉力。并逐步加大拉力，后直到胶体断裂的瞬间来测试产品的密封能力。数值越大一般说明其密封性效果越为显著，耐热性能高低测试方法。检测高温工况密封胶的耐热性能高低。
