一、洁净车间设计原则

1. 依据食品药品监管部门关于食品生产许可的法规，结合企业实际需求进行设计。

2. 参照相关洁净度等级标准，根据不同食品生产工艺要求，确定合理的空气洁净度等级。

3. 依据生产工艺流程、设备布置和物料运输等需求，合理布局车间的平面布置图。

4. 完善车间内的物流、人流和信息流等通道设计，确保流程畅通、人员安全和操作便捷。

5. 注重车间内的环境参数设计，如温度、湿度、压差等，以满足生产工艺要求和人体舒适度。

二、洁净无尘车间建设设计要点

1 空间设计

空间设计包括洁净室洁净车间的平面布局、高度、结构形式等方面，应考虑到生产过程中的物料流动和人员流动，并满足洁净度和人体工程学的要求。具体要点包括：

（1）合理安排净化设备和人员活动区域，划分清晰，避免混乱。

（2）空间楼层尽量采用空心结构，以便管线的穿越和通风管道的敷设。

（3）统一选择与生产过程相关的色彩，给人视觉上的整洁和纯净感。

（4）设置与生产过程无关的清洁区域和生活区域，防止杂物、细菌等对生产环境的污染。

2 控制风流分布

洁净室洁净车间的供、排风系统应考虑到空气流动的方向和速度，确保产生正确的风流分布。要点包括：

（1） 正确选择风机和空气过滤器，确保空气的质量和流量。

（2）控制洁净区域内的风速和压差，确保洁净度符合需求。

（3）安排风管和排风设备的布置，防止交叉污染。

3 环境控制系统

洁净室洁净车间的环境控制系统是非常重要的，它可以监控并控制室内的温度、湿度、静电等环境参数，达到洁净度要求。

（1）选择适合的加热系统和制冷系统，保持恒定的温度和湿度。

（2）选择静电消除系统，确保产品的总体质量。

（3） 在室内设置恒温、恒湿控制设备，确保洁净室内的湿度、温度控制在正常范围内。

（4）建立自动监测系统，监测和控制室内的环境变化。

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