气液回收冷却系统冷水机

在化工生产中，一般采用真空负压浓缩系统，对含有杂质的液态乙醇进行分离、冷却和回收。当前的液态乙醇回收系统包括有物料蒸发系统和冷凝器以及物料回收系统。然而，在实际生产中发现，现有的乙醇回收系统冷却效果不好，只能将物料蒸发系统得到的含量大约75%的气态乙醇转化为液态乙醇，并得到回收利用，其中25%的气态乙醇排放到空气中，不仅污染环境，而且造成巨大的浪费。为了解决这一问题，技术人员尝试采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系统中的冷凝器。虽然气态乙醇在大功率的冷凝器中与冷凝装置的接触面积增大了，但是气态乙醇的冷凝时间没有明显的变化，乙醇的回收率并没有得到改善，并且大功率的冷凝器成本高、体积大、安装困难，在冷凝过程中冷凝器内部产生的冷却水容易对液态乙醇造成污染，同时大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作负荷，对整体而言，没有取得显著的经济效益。为此，提供一种生产投入成本低，冷却效果好的乙醇回收系统就显得尤为重要。

采用新型冷水机利用压缩机制冷技术结构简单，生产投入成本低，同时大大增大了气态乙醇的冷却时间和冷却接触面积，乙醇的回收率由原来的75%提高至改进后的95%，取得了显著的经济效益。

产品特点

1、QX-A系列风冷工业冷水机压缩机采用松下、谷轮等品牌涡漩压缩机，质量可靠、高效节能；

2、产品针对工业应用特点设计，内置不锈钢水泵及不锈钢水箱，使用极为方便；

3、外转子大风量轴流风扇，金属扇叶坚固可靠，不变形及老化，更适应工业的高负荷应用；

4、多风扇设计，更能适应低温运行；在低环境温度下通过自动控制风扇启停，能使机组在更低的环境温度下运行，并且有更好的节能效果；

5、微电脑LED数显控制器，具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能；选用品牌接触器、继电器等电器元件；

6、配备完善的指示灯、开关，操作一目了然。    

7、多压缩机设计能适应不同负荷的要求，压缩机能大限度在满负荷下运行，减少开停机次数，有效延长压缩机的使用寿命并更使机组更高效地运行；    

8、*的模块式设计，每台压缩机的系统*独立，即使一个系统出现问题，亦不会影响其它系统的正常工作；

9、机组冷量 10kw至70kw ,冷冻水出水由2至30℃。   

可选项

1、耐腐蚀蒸发器（钛/SS316L）机组可直接通入带腐蚀性的液体进行冷却；

2、高扬程水泵；

3、低出水温度，通过特殊设计出水温度可低至-25℃；

4、低环境温度下运行；（低至-18℃的环境温度）

5、多压缩机／水泵系统作一用一备设计（提高可靠性）。

【气液回收冷却系统冷水机】