一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热处理时都采用本形式的锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的管（或采用水循环）。在时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高温度的肉类罐头更就如此。使用反压力，即是用压缩空气通入锅内压力，防止罐头凸罐和跳盖。

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由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在时升温中，不放进压缩空气，而只在达到温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内0.5～0.8个大气压。特经过后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力采用压缩空气的压力来补偿。

在中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须条件的规定，按一定程序进行，温度的高低，压力的大小，时间的长短和操作等均由罐头产品工艺作出具体规定。

（1）用户应贯彻执行劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与和有关容器安全技术规定。（2）用户应根据本单位的生产工艺条件和本锅的技术性能制订锅安全操作规程，并严格执行。锅安全操作规程至少应包括：1、 锅的操作工艺指标工作压力工作温度。2、 锅的操作与程序和注意事项。3、 生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。4、 设备停用时的封存和。（3）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。（4）使用锅的操作人员应经培训合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。（5）锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备温度调节装置，在使用中应加与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，应防止随意。压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与温度相差超过0.5C则应送修或更换。（6）锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次检验，检验前的工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。（7）在使用中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环、法兰等与部位涂抹滑脂和机油，以保证面处于状态。（8）锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。（9）设备停用时，应将锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。

安装说明（1）设备的安装基础，用户可根据需要适当安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。（2）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa）.

锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。锅主要用于食品行业、等各个领域!