几乎任何由普通结构金属制成的样件都容易受到腐蚀。很多行业面临的一个特别严重的问题是对内侧可能出现了锈蚀的管道、管子或箱罐的剩余壁厚进行测量。在没有切割或拆卸管道或箱罐的情况下，仅凭肉眼观察，通常不能发现这类锈蚀缺陷。结构性钢梁，特别是桥梁的支柱和钢桩，也很容易受到腐蚀，而腐蚀就会使这些部件原来的金属厚度减少。如果出现了腐蚀，却在相当长的一段时间内没有被发现，则腐蚀会蔓延，会减弱金属壁的支撑强度，还可能导致危险的结构性损坏。考虑到安全和经济两个方面的因素，我们需要对易受腐蚀的金属管道、金属箱罐或金属结构框架进行定期检测。在这类腐蚀检测应用中，超声检测是一种已经得到广泛认可的无损检测方式，而对锈蚀金属的超声检测通常使用双晶探头完成。

有几种小型手持式超声测厚仪专门用于腐蚀测量应用。一般来说，这些测厚仪需要与一组专用的双晶探头一起使用完成检测应用。这组探头涵盖了各种厚度范围和各种温度条件。在某些关键性的应用中，特别是在温度较高的情况下，用户可能会要求使用一种超声波形显示视图，以核查是否探测到了有效的回波。38DL PLUS超声测厚仪的波形显示视图可满足用户的这种要求。要了解有关这款仪器的完整信息，请参阅仪器的数据表。另一款专用于这类检测的仪器是45MG测厚仪。在腐蚀检测应用中，双晶探头可有效地与探伤仪一起使用。数字式探伤仪，如：奥林巴斯的EPOCH系列（EPOCH 650和EPOCH 6LT探伤仪），不仅可以进行厚度测量，还可以提供波形显示视图。

探头选择

任何超声测量系统（探头加测厚仪，或探头加探伤仪）都有一个最小可测厚度，低于这个限度，就不会完成有效的测量。通常，在生产商的说明文件中会明确标出这个最小可测厚度值。随着探头频率的增加，最小可测厚度会降低。 在腐蚀应用中，最小剩余壁厚通常是要测量的参数，因此了解所用探头的可测厚度范围至关重要。如果使用双晶探头测量一个厚度低于可测最小厚度值的样件，则测厚仪可能会探测到无效回波，而屏幕上可能会错误地显示很高的厚度读数。下面的表中列出了38DL PLUS和45MG测厚仪在使用标准探头测量钢材料时可测到的大约最小厚度。注意这些数字是约略值。具体应用中确切的最小可测厚度值取决于材料声速、表面条件，以及材料的几何形状，而且用户需通过实验确定这个厚度值。

对于半径等于或低于所规定的最小半径值的样件，可能需要调整增益，以进行准确的测量。