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IMC210 等离子 中束流离子注入机
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生产厂家公司自成立以来就一直专注于半导体、微组装和电子装配等领域的设备集成和技术服务;目前公司拥有一支在半导体制造、微组装及电子装配等领域经验丰富的专业技术团队,专业服务于混合电路、光电模块、MEMS、先进封装(TSV、Fan-out等)、化合物半导体、微波器件、功率器件、红外探测、声波器件、集成电路、分立器件、微纳等领域。我们不仅能为客户提供整套性能可靠的设备,还能根据客户的实际生产需求制订可行的工艺技术方案。
目前亚科电子已与众多微电子封装和半导体制造设备企业建立了良好的合作关系(如:BRUKER、EVG、TRYMAX、CAMTEK、CENTROTHERM、SENTECH、ENGIS、ADT、SONOSCAN、ASYMTEK、MARCH、PANASONIC、HYBOND、OKI、KEKO等),为向客户提供先进的设备和专业的技术服务打下了坚实基础。
等离子 中束流离子注入机产品介绍:
离子注入机由离子源、质量分析器、加速器、四级透镜、扫描系统和靶室组成,可以根据实际需要省去次要部位。离子源是离子注入机的主要部位,作用是把需要注入的元素气态粒子电离成离子,决定要注入离子的种类和束流强度。离子源直流放电或高频放电产生的电子作为轰击粒子,当外来电子的能量高于原子的电离电位时,通过碰撞使元素发生电离。碰撞后除了原始电子外,还出现正电子和二次电子。正离子进入质量分析器选出需要的离子,再经过加速器获得较高能量,由四级透镜聚焦后进入靶室,进行离子注入。
离子注入机是集成电路制造前工序中的关键设备,离子注入是对半导体表面附近区域进行掺杂的技术,其目的是改变半导体的载流子浓度和导电类型。离子注入与常规热掺杂工艺相比可对注入剂量、注入角度、注入深度、横向扩散等方面进行精确的控制,克服了常规工艺的限制,提高了电路的集成度、开启速度、成品率和寿命,降低了成本和功耗。离子注入机广泛用于掺杂工艺,可以满足浅结、低温和精确控制等要求,已成为集成电路制造工艺中*的关键装备。
等离子 中束流离子注入机特点:
▶精确控制离子束流
▶精确控制加速电压
▶占地小, 操作简单, 运行成本低
▶特别适合于研发应用
▶适用于4”~6”晶片,小可用于1*1cm2样品(室温)
▶4”热注入模式,高温度可达600度
▶2个带有蒸发器的Freeman离子源,可使温度达750度
▶1个Bernas离子源
▶非凡的铝注入能力
▶一个主气箱,配有4个活性气体管路;一个副气箱,配有4个中性气体管路
▶高价样品注入能力
▶注入角0~15度
▶IBS*的矢量扫描系统
▶手动装载/卸载用于标准注入和热注入,自动25片cassette 装载用于标准腔室
▶远程操作控制接触屏(5米链接线缆)
▶辐射低于0.6usv/hour
工艺性能
▶2~210keV
▶束流:4”晶片100keV时,大于900uA (As, P), 大于450uA (B)
▶剂量范围:1*1011*1018~at/cm2
▶片内非均匀性:1s<=1%(带有1000埃氧化层的4寸硅,注B,100kev,1*1014at/cm2
▶片间均匀性:1s ≤ 1 %