高温耐磨腐蚀环氧陶瓷涂料
有机硅耐高温涂料施工前，从配料开始，按照厂家、施工环境、工件的要求，用专用配套稀释剂调节涂料黏度。稀释剂大致用量：无气喷涂，约5%~10%(以涂料质量计，下同);空气喷涂，约15%~30%;刷涂，约10%~20%。不同厂家，不同的涂料产品，稀释剂用量也有所不同;再则施工时，应根据经验，随时检测涂层厚度，厚度未达到规定要求时，要及时补涂;涂膜未干前或下次喷涂前，应将涂膜保护好，严防沾污或损伤;喷涂后，涂膜表面应无流痕、无漏喷现象，涂膜厚度均匀，色泽一致，不得有粗糙不平、流挂、裂纹、起泡、脱皮等缺陷。
高温耐磨腐蚀环氧陶瓷涂料
　 有机硅耐高温涂料是一种能长期或短期内在高温环境下工作的涂层，具有普通油漆不具备的优良耐热性耐高温性，具有很好的功能性和抗热震性，耐温度350℃以上，涂层膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能。近几年来，随着有机硅耐高温涂料的应用领域不断拓展，功能性不断增强，逐渐又赋于其某些新的功能，例如装饰性、耐候性和防腐性。市场发展趋势是300℃以下的耐热涂料要求更多的是装饰性，如光泽、色相等；而300℃以上的耐热涂料，对防腐性、耐候性、ZS-1隔热保温、ZS远红外节能、粘合剂的要求更高，特别是一些大型的工业高温工况上使用。在环氧底漆的生产中。在生产中具有固定的参数硬干需求24小时耐高温防腐漆施工的干燥时刻为表面干燥需求4小时油漆的设备清洁剂为清洁淡水是符合涂料绿色环保发展方向的。其中环氧底漆的固体份要大于或许等于50%，干膜的厚度在60微米，理论涂布率要到达6.67平方米每公斤自投放市场以来深受各职业的期待。

有机硅耐高温漆是一种能够经受高温，腐蚀考验的油漆产品。产品可以细分为有机硅耐高温漆和无机硅耐高温漆两种系列。耐高温漆主要对表面温度较高的基材设备具有显著的耐高温功效，若想充分发挥其功效，通常需要满足以下基本条件

一.漆膜完整，没有孔洞，严密紧致，无法使任何腐蚀介质通行。

二.附着力，无论底层基材是何种材料，都要达到的附着贴合效果，方能发挥出其应有的耐高温性能。

三.提升涂装技术，确保涂布均匀，让基体达到保护效果。

四.耐磨效果，耐腐蚀性，承受外界高强度，以及耐高温性，这都是必须要具备的。

由以上有机硅耐高温漆要满足的这些基本条件就可看出耐高温漆的重要性，因为金属机械在高温氧化的环境下，必然会形成外表氧化，导致金属损耗，有时金属中的合金元素也会发生变化，终影响到金属的质量和承载性能，因此耐高温漆是非常重要的，以上要满足的条件也是缺一不可的。