南通废气处理设备厂家

RCO催化燃烧废气处理设备能够简略理解为吸附有机废气转化为无害的气体和热量开释，整个进程十分安全。虽然不同系统结构的精密度很不同，内部操作也十分繁琐，可是这都不影响它的作业功率。不论要连续作业多长时间，有多少废气需求处理，本设备都能完美作业过来。

其实还有许多种处理工业废气的方法，不过运用催化燃烧设备的作用会更好。比方塑料加工厂、橡胶加工厂、化工厂都是需求运用本设备的。这种废气处理的方法得到了大众的一同认可，因为这更利于环保作业的制作。催化燃烧设备的作业原理并不杂乱，首要会合在吸附和催化燃烧两个部分，这两个部分*是自动化操控运作，没有太大的难度。

活性炭吸附脱附催化燃烧流程：当吸附抵达饱满之后，通过阀门切换进行再生。热空气进入吸附床,对活性炭进行加热，活性炭受热解分出较高浓度的有机气体，由脱附循环风机引进催化燃烧床，废气经催化燃烧生成二氧化碳、水等无害气体和部分的热量，热量收回用于活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃烧进程由PLC自动操控。

实践规划进程中，还需考虑以下问题:

(1)脱附温度的操控

80℃是VOCs许多脱附的临界温度，高于此温度，方可充分脱附。因此，在前期有必要对活性炭进行预加热，为了行进预加热的功率，可选用热循环的方法进行加热，当加热到80℃时，初步进行脱附。

(2)脱附浓度的操控

脱附浓度过高或过低都会带来问题，脱附浓度过高时，后续催化燃烧时温度会过高，存在安全隐患；脱附浓度过低，催化温度就会过低，热量不行，还需电加热补偿，动力损耗比较大。

(3)脱附时间的操控

脱附时间应根据活性炭中吸附的VOCs情况供认，为取得较好脱附作用，活性炭的脱附时间有必要确保6-10h左右。

有机废气催化燃烧炉利益

起燃温度低，节省动力，能耗低

　　有机废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧抵达起燃温度后便无需外界供热。燃烧不受碳氢化合物浓度的绑缚。设备建议仅需 15-30 分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。2、适用范围广　　催化燃烧设备几乎能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等作业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气，选用吸附--催化燃烧法的处理作用更好。3、处理功率高，无二次污染　　用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产品为无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产品)，且因为燃烧温度低，能许多削减NOX的生成，因此不会构成二次污染。4、操作便当、安全可靠

设备作业结束自动操控，安全可靠，设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统；占地面积小，且设备基础无特殊要求。

为确保系统的连续作业, 吸附器选用多单元分流组合式结构, 正常作业时, 处在脱附情况的只需一个单元, 而其他单元处于吸附或冷却情况; 有机废气搜集后通过滤器进入n- 1个单元吸附, 净化后的气体排入大气。正常吸附前, 先将催化床燃烧室预热到300 ℃,必定时间后, 当某一单元内的活性炭纤维吸附饱满时, 打脱节附阀门, 用 120℃热风进行脱附, 解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O , 净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体, 少部分经烟囱排放, 其他补偿新鲜空气后作为脱附热风回来, 此刻可连续电加热管预热, 并通过放空阀和补冷风机来结束整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序操控器按设定的时差有序开关,整个电控设备分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。

日常查看

（1）催化床的反常情况，一般都是反常的音响，振荡或许温度的上升，为此日常的查看至关重要；

（2）温度上升：催化床层的加热进程是否正常，温度的上升是在正常范围内。对反常温升有一个判别，运用测温仪正确测定；

（3）动态、振荡：催化床内部是否有异响；设备内部是否呈现漏风现象；外部是否又呈现爆裂现场；设备与管道是否存在振荡；

（4）油漆掉落：查看外部面漆是否呈现大面积的掉落、龟裂。外部面板是否呈现腐蚀现象。

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