生产‘

    确定毛址力须结合具体生产条件，如现场毛坯制造的实际水平和能力、外协的可能性等。

有条件时，应积极组织地区专业化生产，统一供应毛坯。

    ⑤充分考虑利用新工艺、新技术和新材料的可能性:

    为节约材料和能源，哈默纳科电机SHG-50-100-2SH随着毛坯制造专业化生产的发展，目前毛坯制造方面的新工艺、新技术和新材料的发展很快。例如，精铸、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金和工程塑料等在机械制造中的应用日益增加。应用这些方法后哈默纳科电机SHG-50-100-2SH可大大减少机械加工量，有时甚至可不再进行机械加工，其经济效果非常显著。

    2)毛坯图:

    毛坯图是毛坯制造和编制零件加工工艺规程的重要文件。制定工艺规程时，需要分析毛坯图，主要是分析粗加工的定位基准，其次分析铸件毛坯的分型面

②零件的形状和尺寸:

    形状复杂的毛坯，常用铸造方法。薄壁零件，不可用砂型铸造;尺寸大的铸件宜用砂型铸

造;中、小型零件可用较*的铸造方法。常见的一般用途的钢质阶梯轴零件，如各台阶的直

径相差不大，可用棒料;如各台阶的直径相差较大，宜用锻件;尺寸大的零件，因受设备限制，一

般用自由锻;中、小型零件可选模锻;形状复杂的钢质零件不宜用自由锻。

    ③生产类型:

    大量生产应选刃生产率都比较高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材

料消耗的减少和卞}iJu工费用的降低来补偿。如铸件应采用金属模机器造型或精密铸造;锻

件应采用模锻、对和冷拉型材等。单件小批生产则应采用木模手工造型或自由锻。