香油生产压榨冷却冰水机

无论是哪一种的植物油，都要经过油料的预处理、毛油的制取，以及使用压榨法或浸出法对毛油进行精炼、制成成品油，食用油在制成成品油后要用灌装机进行灌装。

浓香花生油两个关键就是炒籽和冷滤，炒籽工序一般采用滚筒炒籽机，直接火作热源，炒籽时间为30～40分钟，炒籽温度达180℃以上，要求炒籽均匀，不焦不糊，不夹生，掌握合适的炒籽。炒籽后要迅速冷却，并去除脱落的花生红衣。

现有的食用油灌装装置在灌装油的过程中，需要对油进行冷却才能够进行灌装，但是现有的灌装冷却机构，冷却效果不是很好，无法高效的对灌装油进行冷却。

冷滤工序一般要采用冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却20℃左右，然后将其油脂打入板框滤油机进行粗过滤。冷却的温度要求在20度以下，在冬季可采用循环水池的冷水，但要保证冷却水的清洁，以免冷却油罐中换热盘管的结垢和堵塞。夏天温度较高时需要用冷冻机组提供低温冷却水作为冷却介质对油脂进行冷却。

制冷剂循环系统：

1、蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦*蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

2、压缩机采用品牌、法国百福马或日本三洋涡旋、压缩机，稳定、高效了设备长期可靠的运转。封闭式的压缩机，较开式压缩机具有密封性能高，在长期的运行过程中，*冷冻机油和冷媒泄漏。

3、冷凝器采用高效翅片式的设计，蒸发器采用高效内螺纹铜管水箱盘管式设计，能有效提高热效果，清洗也方便。

4、水泵精选南方不锈钢大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电耐用。机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方。装有不锈钢水箱，清洗方便快捷。水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率。

5、机组制冷部件和电控元器件均选用品牌，如美国ALCO，意大利ARRON、SIEMENS、法国SCHNEIDER等著名公司的产品与之配套，使整机的运行更安全，性能更可靠，运行故障率更低。

6、机组具有整体结构紧凑，外形美观，体积小，重量轻，振动小，安装操作简单，无需加装冷却水塔和冷却水泵，底部装有活动脚轮，可随意改换安装的，运行噪声低等一系列优点！

【香油生产压榨冷却冰水机】