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深圳市所在地
1、技术参数
AP800-10D型卷式等离子表面处理及清洁系统 | ||
系统标准配件 | ||
等离子处理区规格 | 放电架规格 | 1800(W)×800(D)×1300(H) mm |
变压器规格 | 410(W)×320(H)×350(D) mm(不含外罩)
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控制柜 | W×D×H(电控柜) | 500(W)×1550(H)×350(D) mm
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电极 | 电极尺寸 | 15(W)×15(H)×950(D) mm |
处理宽幅 | ≤ 800mm | |
| 数量 | 8支/组,共计2组,双面处理 |
处理辊 | 动平衡阳极处理辊 | 850(L)×∮180(d)mm |
处理宽幅 | ≤ 800mm | |
导向辊 | 导向辊 | 850(L)×∮100(d)mm |
处理宽幅 | ≤ 800mm | |
RF 发生系统 | 等离子RF发生源 | 10KW × 2 台,恒定可调 |
网络匹配 | 全自动匹配,变频技术 | |
RF入射功率 | 2000~8000W /单台,远程可调,恒定输出 | |
输入电压 | 输入电压:AC380V±10%/3P+N+PE/50-60Hz | |
变压升压系统 | 变压器规格 | 高频定制 |
变压器数量 | 2台 | |
输出电压 | MAX输出20KV | |
电气控制系统 | 人机界面触摸屏 | 可根据中国区客户实际需求,中文界面 |
工控系统 | PLC工控系统 | |
信号指示灯 | 带警报 | |
排风控制系统 | 风机型号及排量 | 1174-2062m³/h |
风机供电 | AC380V,3 PH, 50/60Hz,3KW | |
用途 | 对处理出来的臭氧进行排放转移 | |
设备*条件 | ||
电力供应 | 电源:AC380V,3 Phase(三相五线)65A,50/60Hz | |
气体供应 | 高压气源压力要求 | 0.6~0.8MPa |
高压气源纯度要求 | 无油无水干燥空气 | |
气体输送管路规格 | ∮8mm软管 | |
使用环境 | 使用环境温度 | -10℃~+40℃ |
使用环境湿度 | <93%(不结露) | |
使用环境大气压力 | 0.1 ~0.12 MPa | |
贮存环境 | 温度: -25℃~+55℃; | |
相对湿度: <93%(40℃); |
2、技术指标
机台名称 | 卷式等离子表面处理及清洁系统 |
机台型号 | AP800-10D |
机台用途 | 正常生产过程中要求对涂膜机快速运行中(≥100米/min)铝箔表面进行去除灰尘及油污,精细清洗和去静电,要能达到大幅提高箔材表面的润湿性能,使铝箔表面形成活性的表面;提高铝箔表面的的附着能力,提高表面的粘接的可靠性和持久性。 |
基本功能 | |
基本要求 | 涂膜机开启后,箔材运行速度达到≥30米/min时,在线等离子处理自动开启,对箔材表面进行处理,当降速到30米/min以下时,在线等离子处理则自动关闭; |
涂膜机生产速度 | 50 m/min |
等离子处理速度 | ≥50 m /min |
动力平衡放电辊表面直线度 | 2/1000 |
动力平衡放电辊圆柱度 | 2/1000 |
动力平衡辊的硬度 | HV 1200-1500 |
动力平衡放电辊耐表面温度 | Max 650℃ |
动力平衡辊走带情况 | 箔材表面平整、无褶皱 |
等离子处理大宽度 | Max 800mm |
等离子处理模式 | 在线连续处理 |
等离子工作模式 | 24小时工作(每天) |
等离子处理方向 | 与处理辊辊切线平行 |
等离子处理功能 | 以铝箔在常温、常压状态下处理为主 |
铝箔厚度 | 15±1um |
铝箔处理前表面能 | 30dyn/cm左右 |
铝箔处理后表面能 | 46dyn/cm以上 |
RF电源控制 | 全自动匹配调节,功率输出稳定 |
等离子释放功率可通过远程控制,也可以通过面板控制,实现远程监控,启停,速度监控,保护 | |
控制系统 | 人机界面+远程PLC控制 |
PLC工控系统 | |
具备全自动模式和手动控制模式 | |
安全保护系统 | 具备异常报警功能并提示处理方法:1、具备停辊保护;2、等离子功率输出监控; |
在线处理装置、平衡导辊装置保护罩外等区域都设置急停按钮 | |
排风系统 | 具备独立排风系统,对处理出来的臭氧进行排放转移 |
3、技术标准