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HD减速机SHG-25-50-2A-GR轧锻机，是以楔横轧机为基础，成型部分由三个轧锻辊构成，形成以一个辊为共用辊的楔横轧机构和辊锻机构。按楔横轧力矩确定驱动功率。实现一机双向轧制坯件，并可连续工作，具有两台设备的功能和超越的优点，而且结构简单。
HD减速机SHG-25-50-2A-GR轧锻机，由机体、成形部分、传动机构构成，其特征是成形部分由三个轧锻辊构成，三辊构成以位于中间的辊为共用辊的楔横轧机构和辊锻机构，辊锻工作相角限定在楔横轧的楔入阶段展宽之前。
不能轴向闭模轧锻工艺，是用于生产回转体精密锻件的新工艺，特别适合于生产圆形工件。这种既轧又锻的加工方式，将环圈轧制和热模锻两者的*性集中在一个过程中，也就是说，局部变形受力加闭式锻造的差。局部变形受力意味着减少变形抗力，这就减小了机器的吨位，加大了机器的抗变形能力和刚度，自然也就能生产出密的锻件。
采用轴向闭模轧锻工艺生产出的精密锻件，锻坯用料较少，且允许小的机加工预留量。这种工艺与传统的热模锻工艺相比，为人们提供了一种更有经济效益的工艺方法。在锻造工业中，已经有若干这样的全自动化设备供生产使用。由于采用了快速更换模具的装置和CNC程序控制，这样的设备同样可用于柔性化生产
下模由转矩M驱动，绕竖直旋转轴旋转。上模轴线相对于下模轴线有一个α倾斜角。工件被放置在下模具里，上模凸面跟工件的最初接触为线接触，这是因为上模呈锥形的缘故。如果施加一个F力于上模，使之压入工件，压入量为Δf。上模的凸面与工件此时的接触面就成为了一个抛物面。一旦模具旋转，工件上承受着压力的接触面就变成了一个半抛物面，即用阴影表示的Ap。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。辊锻变形原理:辊锻变形是复杂的三维变形。大部分变形材料沿着长度方向流动使坯料长度增加，少部分材料横向流动使坯料宽度增加。辊锻过程中坯料根截面面积不断减小。辊锻适用于轴类件拔长，板坯辗片及沿长度方向分配材料等变形过程。
1) 对于制坯辊锻，应按照计算毛坯图的要求选择坯料，根据变形程度计算出辊锻道次，选择型槽系统，合理分配道次变形量。根据变形规律计算出每道次的坯料截面尺寸，使各道次变形相适应，合理选择型槽系是关键。型槽系方案图4所示，表2列出了常用型槽系。在选择型槽系时，除合理分配变形量外，尚需考虑辊锻时的稳定性。要注意型槽形状与坯料之间的配合关系，还要考虑到增大变形量受到稳定性条件的限制。
